山東省元豐節(jié)能裝備科技股份有限公司主營：鋼板倉,鋼板庫,水泥倉,骨料倉,礦粉倉,熟料庫,煤倉

元豐節(jié)能多點(diǎn)多廊道循環(huán)卸料大型粉煤灰鋼板倉的出料步驟及出料優(yōu)勢分析

 元豐節(jié)能多點(diǎn)多廊道循環(huán)卸料大型粉煤灰鋼板倉出料有以下五個步驟1.先打開出料羅茨風(fēng)機(jī)2.打開氣化羅茨風(fēng)機(jī),裝車結(jié)束后3.先停止氣化羅茨風(fēng)機(jī)4.停止出料控制柜電動閥和電磁閥5.五分鐘后停止出料羅茨風(fēng)機(jī)。

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講到了出料就不得不提一下元豐節(jié)能大型粉煤灰鋼板倉的專利技術(shù)--多點(diǎn)多廊道循環(huán)卸料, 出料以重力和氣化風(fēng)力為主1、根據(jù)大型粉煤灰鋼板倉不同庫徑，庫底可設(shè)計一條或多條卸料廊道。每條廊道設(shè)計多個出料點(diǎn)。從而保證大型粉煤灰鋼板倉的出庫率以及庫內(nèi)物料均化效果。庫內(nèi)流化裝置使用穩(wěn)定、可靠。由于庫內(nèi)采用的庫內(nèi)流化裝置，與傳統(tǒng)的開式充氣斜槽相比，延長使用壽命.增長了清庫周期；2、 卸料區(qū)由填充料填成17—80度不等斜面，每個斜面上布置數(shù)量不等的流化棒，每個卸料區(qū)設(shè)置一個卸料口，當(dāng)高料位時，物料靠重力從卸料口自流出料；低料位時，開啟羅茨風(fēng)機(jī)給流化棒供風(fēng)，松動物料并使其流動至卸料口出料。卸料口下設(shè)置可調(diào)節(jié)的卸料閥，把物料穩(wěn)定可控地送入輸送涌管，輸送涌管內(nèi)設(shè)置流化棒，并加助吹，用羅茨風(fēng)機(jī)供風(fēng)使物料濃相輸送到出口設(shè)備處，完成整個氣化出料過程。出料系統(tǒng)運(yùn)用山東元豐專利技術(shù)設(shè)計而成，采用多點(diǎn)多廊道循環(huán)卸料，具有出料量大、卸空率高、節(jié)能性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)單點(diǎn)卸空率低，卸料不穩(wěn)定的缺陷，必將成為粉狀、顆粒狀物料存儲運(yùn)營的趨勢。整個氣化出料系統(tǒng)采用PLC自動控制，進(jìn)行循環(huán)卸料，具有均化效果好、出料穩(wěn)定可調(diào)、節(jié)能降耗、維護(hù)費(fèi)用低、出庫率高的優(yōu)勢。

大型粉煤灰鋼板倉的六大分類

根據(jù)我國科技逐漸提高，我們的工業(yè)逐漸發(fā)展，我們大家在生活中一定見過大型粉煤灰鋼板倉，接下來我們一起了解下大型粉煤灰鋼板倉的分類有哪些介紹。

按建筑資料分：

1、鋼筋混凝土大型粉煤灰鋼板倉：中國的鋼筋混凝土立筒倉直徑通常為6-8米，筒身較高，是佳的現(xiàn)代化倉型?？墒沁@種倉型造價高，描繪和施工周期長，施工辦法又分為現(xiàn)澆、安裝和滑模施工三種，如今多選用滑模法。

2、磚立筒倉(磚砌立筒倉、磚圓倉)：筒身用磚砌成，為了添加強(qiáng)度，每隔1.2米-1.5米設(shè)鋼筋混凝土圈梁，倉頂通常用預(yù)制板或現(xiàn)澆水泥。是鋼筋混凝土立筒倉代用資料的一種方式，儲糧高度通常不超越20米，直徑有的稍大。做事理念時間投入在哪里，結(jié)果就在哪里，想要具備不一樣的能力就要積極接受不一樣的挑戰(zhàn)。因為作為首要資料的磚簡單得到，所以已建成的磚筒倉容量占立筒倉總倉容的份額較大，可是跟著建材的開展和往后磚的出產(chǎn)將受到限制，這種倉型將會逐漸削減。

3、鋼板大型粉煤灰鋼板倉：常用資料為鍍鋅鐵板，因為自重輕、造價低，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，施工期短，用處廣泛，便于完結(jié)機(jī)械化且能夠工廠化出產(chǎn)。所以鋼板立筒倉開展快，直徑通常大于鋼筋混凝土立筒倉，有的直徑在20米左右，按布局和施工辦法分為安裝式、焊接式和螺旋卷邊三種鋼板立筒倉。若工作溫度≤-20°C，則鋼材的質(zhì)量級別還要提高一級，Q345選用D級鋼或E級鋼。

預(yù)防大型粉煤灰鋼板倉冬季出現(xiàn)低溫冷脆現(xiàn)象應(yīng)該選擇哪種鋼材？

根據(jù)我們冬季來臨，我們使用的大型粉煤灰鋼板倉現(xiàn)在低溫冷脆現(xiàn)象，并涉及大型粉煤灰鋼板倉設(shè)計制作加工安裝和運(yùn)輸?shù)母鱾€階段，有許多人不知道，接下來我們一起了解下預(yù)防大型粉煤灰鋼板倉冬季出現(xiàn)低溫冷脆現(xiàn)象。

鋼材的選用：

在選材上應(yīng)考慮以下因素: 構(gòu)件的重要性、構(gòu)件制作加工及安裝的溫度條件和工藝條件等，有時還取決于所采用鋼材的極限厚度以及構(gòu)件的結(jié)構(gòu)型式。結(jié)構(gòu)型式的選擇：大型粉煤灰鋼板倉構(gòu)件結(jié)構(gòu)型式的選擇應(yīng)遵循以下原則:

1.盡量減小由結(jié)構(gòu)型式和加工工藝引起的應(yīng)力集中。

2.降低應(yīng)力集中區(qū)由于焊接熱影響造成的局部塑性變形，對組合截面的構(gòu)件應(yīng)保證其截面的完整性。

3.盡量選用較薄的板材等，隨著厚度的增大, 沿厚度方向的應(yīng)力逐漸增加并使該處處于三 向受拉狀態(tài)，并且逐步向平面應(yīng)變狀態(tài)過渡，這同樣提高了大型粉煤灰鋼板倉構(gòu)件發(fā)生脆性破壞的可能性，研究成果表明，對含較高應(yīng)力集中的低碳鋼和低合金鋼構(gòu)件，其厚度宜限制在40mm以內(nèi)。工藝布局靈活，故障率低、運(yùn)行成本低大型鋼板庫工藝布置靈活，出料廊道角度可360°任意旋轉(zhuǎn)，進(jìn)、出料口可隨意布置。