馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營：折彎機(jī)模具，刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎機(jī)剪板機(jī)

折彎機(jī)模具是折彎機(jī)用來成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎機(jī)壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。

折彎機(jī)模具的材質(zhì)選用:一般 用T8或T10的 ，再好一些的 42CrMo材質(zhì)的，它要求的主要是高強(qiáng)度\高韌性和良好的耐磨性能,選用冷作模具鋼吧.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以滿足,工藝性能也好, 價(jià)格會(huì)高點(diǎn).42CrMo是強(qiáng)度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼,強(qiáng)度很高,強(qiáng)韌性也好.可在500度以下工作. T8,T10,42CrMo,Cr12

折彎機(jī)模具使用中常見問題總結(jié)

1.抽芽不良

a.抽芽底孔中心與抽芽沖子中心不重合造 確定正確中心位置，或移動(dòng)抽芽沖子位置，或移 成抽芽－邊高－邊低甚至破l裂 動(dòng)預(yù)沖孔位置，或調(diào)整定位

b.凹模間隙不均勻，造成抽芽－邊高－邊 修配抽芽間隙低甚至破l裂

c.抽芽底孔不符合要求，造成抽芽高度及 重新計(jì)算底孔孔徑，預(yù)沖孔增大或減少直徑偏差，甚至破l裂

2.成型不良

a.成型模凸模太鋒利，造成材料拉裂 成型凸模修R角，刀口處適當(dāng)修R角

b.成型沖頭長度不夠，造成未能成型 計(jì)算沖頭正確長度調(diào)整沖頭實(shí)際長度以達(dá)成型要求

c.成型沖頭過長，成型處材料壓變形，甚 確定沖頭正確長度，調(diào)整沖頭實(shí)際長度以達(dá)到要求 至沖頭斷裂

d.成型處材料不夠造成拉裂 計(jì)算展開材料，或修R角，或降低成型高度

e.定位不良，造成成型不良 調(diào)整定位或送料裝置

f.成型間隙太小造成拉裂或變形 調(diào)配間隙

3.折彎尺寸

a.模具沒調(diào)到位造成角度誤差導(dǎo)致尺寸偏，調(diào)整閉合高度，不良或角度差不良

b.彈力不夠造成角度不良導(dǎo)致尺寸偏差 換彈簧

c.材質(zhì)不符合要求造成角度不良導(dǎo)致尺寸 換材料或重新調(diào)整間隙偏差

d.材料厚度偏差引起角度不良導(dǎo)致尺寸偏 確定料厚，換材料或重新調(diào)整間隙差

e.定位不當(dāng)導(dǎo)致尺寸偏差 調(diào)整定位使尺寸OK。

折彎機(jī)模具作為行業(yè)中的一項(xiàng)新標(biāo)準(zhǔn)，在一定程度上受到人們的歡迎。折彎機(jī)作為當(dāng)代機(jī)械行業(yè)的新興產(chǎn)品之一，在生產(chǎn)中應(yīng)特別注意材料的選擇。當(dāng)然，它們生產(chǎn)的材料在它們的生產(chǎn)過程中仍然是相關(guān)的和重要的，所以所選鋼的質(zhì)量直接影響折彎機(jī)的表面處理質(zhì)量。今天的文章將給你蕞全l面的分析。

鋼材是折彎機(jī)的主要原材料，其冶金質(zhì)量非常重要。鋼中的非金屬夾雜物、氣泡和硫化物是影響折彎機(jī)模具鋼鏡面拋光和磨削過程中針l孔和孔洞形成的主要原因。因此，如果使用表面粗糙度要求高的塑料模具，則不允許添加硫的易切削鋼。因此，真空熔煉或電渣重熔工藝用于彎曲機(jī)模具的制造。該方法能有效提高鋼的純度。因此，可以提高鋼的拋光性能。然而，影響鋼拋光性能的另一個(gè)重要原因是不均勻的鋼結(jié)構(gòu)。不均勻的鋼結(jié)構(gòu)可能會(huì)在鋼的鏡面加工中導(dǎo)致諸如磨削點(diǎn)和凹坑等缺陷。為了避免這些缺陷，有必要掌握鋼的鑄造工藝的結(jié)晶質(zhì)量。此外，進(jìn)行足夠的鍛造以確保鋼的致密性。如果可以進(jìn)行均勻化熱處理，這種偏差也可以減小，并且可以有效地改善鋼的拋光性能。只有優(yōu)l質(zhì)鋼才能被挑選出來生產(chǎn)合格的折彎機(jī)。