二手離心機反應釜轉(zhuǎn)讓

再卸下主螺母

2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜（搪瓷反應釜）、鋼襯反應釜

每年安排兩次

* 不銹鋼反應釜操作規(guī)程： 不銹鋼反應釜開車前 1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設備、指示儀表、閥、管路及閥門是否符合要求

二手離心機反應釜轉(zhuǎn)讓

以防過大的溫差應力

脈沖反吹風袋式除塵器工作原理： 從集塵罩的含塵氣體由下部進入袋室，經(jīng)過濾料過濾后的氣體由上部排風管經(jīng)風機和煙囪大氣。經(jīng)過一定時間過濾后，阻力達到某一設定值便進行反吹清灰，使濾布“再生”。反吹風清灰也稱逆氣流清灰，也可稱縮袋清灰。它主要是通過三通換向閥門的啟閉組合來改變?yōu)V袋內(nèi)外壓力的，即產(chǎn)生與過濾氣流方向的反吹氣流。由于反向氣流作用，將圓筒形濾袋壓縮成星形斷面或一字形斷面，當重新恢復過濾時產(chǎn)生的振動而使附積的粉塵層脫落，反吹氣流的靜壓作用是濾袋變形引起濾袋附積粉塵脫落，反吹氣流的速度也是粉塵層崩落的因素。這種清灰有時會產(chǎn)生局部脫落，即狀脫落。 脈沖布袋除塵器按清灰裝置不同可以分為管式噴吹脈沖除塵器、箱式噴吹脈沖除塵器、噴吹脈沖除塵器和回轉(zhuǎn)噴吹脈沖除塵器4類。 1、管式噴吹脈沖除塵器，脈沖除塵器清灰時，壓縮空氣由濾袋口上部的噴吹管的孔眼直接到濾袋內(nèi)，在濾袋口有裝設文氏管進行導流，有的不裝置文氏管，但要求噴吹管孔眼與濾袋中心在一條垂直，管式噴吹是常用的一種清灰，其點是容易實現(xiàn)所有濾袋的均勻噴吹，濾袋清灰效果好。 2、箱式噴吹脈沖除塵器，箱式噴吹是一個袋室用一個脈沖閥噴吹，不設噴吹管，一臺除塵器分為若干個袋室裝，設與袋式匹配若干個脈沖閥，箱式噴吹的優(yōu)點是噴吹裝置簡單，換袋維修方便，但單室濾袋數(shù)量受，如果濾袋數(shù)量較多，會影響濾袋清灰效果。 3、噴吹脈沖除塵器，由一個脈沖閥與一根活動管和數(shù)個噴嘴組成一根式噴吹頭，每組濾袋對應裝有一個相互隔開的集氣室，當噴頭到某一集氣室時，打開脈沖閥，高壓由噴嘴噴入箱內(nèi)，然后分別進人每條濾袋進行清灰，其特點用一套噴吹裝置若干排濾袋。噴吹雖然可以噴吹管的數(shù)量，但對噴吹管的加工和安裝精度要求較嚴格，維修也不方便。 4、回轉(zhuǎn)噴吹脈沖袋式除塵器，由一個大型通過總管對濾袋（通常為扁袋）進行脈沖噴吹，其結(jié)構(gòu)與回轉(zhuǎn)反吹風袋式除塵器相似，區(qū)別在于：①使用了脈沖閥間斷清灰②設有氣箱③分室停風脈沖清灰。 脈沖袋式除塵器縮空氣噴吹壓力大小可以分為高壓噴吹脈沖除塵器和低壓噴吹脈沖除塵器。區(qū)分 1、高壓噴吹脈沖除塵器，指除塵器分氣包的工作壓力超過0.5Mpa時所用的清灰壓力，高壓噴吹的工作壓力通常在0.5-0.7Mpa。高壓噴吹的特點是用較小的氣量達到的清灰效果，特別是除塵器在處理高溫煙氣時，這一效果更為明顯，高壓噴吹所用的分氣包體積小，噴吹管細，噴吹脈沖閥多采用直角閥是它的另一個特點。 2、低壓噴吹脈沖除塵器，低壓噴吹的分氣包工作壓力低于0.25MPa，低于噴吹時達到同樣的清灰效果需要氣體量較大，在處理高溫煙氣時，由于噴吹氣量較大且溫度較低，有可能在袋口形成結(jié)露現(xiàn)象，低于噴吹的優(yōu)點在于壓縮空氣壓力低時，亦能適應管網(wǎng)壓力進行清灰作業(yè)。 3、中壓噴吹脈沖除塵器，介于高壓和低壓之間的脈沖噴吹袋式除塵器。