衡水天睿焊接設備有限公司主營：點焊機,對焊機,縫焊機,電焊機,點焊機控制器,阻焊控制器

      安裝電極時，要注意上、下電極表面保持平行;電極平面要保持清潔，常用砂布或銼刀修整。焊接循環(huán)點焊和凸焊的焊接循環(huán)由四個基本階段(點焊過程)：

      (1)預壓階段——電極下降到電流接通階段，確保電極壓緊工件，使工件間有適當壓力。

      (2)焊接時間——焊接電流通過工件，產(chǎn)熱形成熔核。

      (3)維持時間——切斷焊接電流，電極壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強度。

      (4)休止時間——電極開始提起到電極再次開始下降，開始下一個焊接循環(huán)。

本焊機所使用的電源應該符合電源電壓及頻率的要求，當焊機附近有高頻電氣設備時應該采取必要的防護保護措施，當電源的電壓波動范圍比較大時可能影響工件的焊接質(zhì)量。因為焊機的焊接功率比較大，必須按照表格5的要求安裝相應的閘刀開關和電源線， 焊機單獨使用一塊帶漏電保護和過載保護裝置的自動空氣開關，不要輕易加大閘刀開關熔斷器的容量和使用銅絲代替保險熔斷器，否則當焊機出現(xiàn)故障時起不到應有的保護作用，甚至有可能燒壞焊機的焊接變壓器及控制部分。所使用的電源線應該采用不小于表格內(nèi)數(shù)據(jù)的銅質(zhì)導線，為保證焊機正常運行和操作者的人身安全，本焊機應該接地后再使用，接地電阻的阻值應符合電器設備的接地安全要求。
9.調(diào)試動作沒有問題后，就可以把控制器的運行調(diào)試開關搬到運行狀態(tài)，進行樣件的試焊工作，可以先找一些下腳料進行焊接，焊接時踏下腳踏開關，焊機會按照原來設定的焊接參數(shù)及時間順序自動執(zhí)行整個焊接過程。其工作的程序為：a.壓緊。氣缸控制上電極向下動作壓緊要焊接的工件；b.焊接。設備接預先設定好的焊接能量、焊接時間、焊接壓力進行焊接動作；c.維持。焊接完畢后氣缸繼續(xù)以焊接壓力施加于焊接工件一段時間，有些情況下需使用大于焊接時的壓力進行鍛壓，以期提高焊接性能；d.休止?？刂粕想姌O回位的過程。焊接完畢后對工件進行檢驗，當焊接參數(shù)較小時有可能焊不住或者焊接強度不足，此時應加大焊接參數(shù)使之達到焊接要求，當焊接參數(shù)較大時也有可能把工件燒穿在焊接電極上留下焊渣，此時應先清理焊接電極上的焊渣，然后再把焊接參數(shù)調(diào)小后繼續(xù)試焊，直到達到焊接工藝要求為止。