濟(jì)南鼎科數(shù)控機械有限公司主營：母線加工機，波紋片成型機，高低壓臥式繞線機，可調(diào)繞線模等

縱剪機的實際操作情況說明：（1）實際操作：將厚板豎向分割成各種各樣總寬的條料；（2）構(gòu)造構(gòu)成：由聲卡機架、左右刀軸、刀軸間隔調(diào)整組織及傳動裝置構(gòu)成。一側(cè)外殼由液壓缸促進(jìn)便捷迅速換刀；（3）技術(shù)性情況說明：左右刀軸各自支撐板在主題活動橡膠支座和固定不動橡膠支座上。左右刀軸均積極轉(zhuǎn)動，由直流無刷電機、減速器、傳動齒輪分派箱及萬向球萬向聯(lián)軸器傳動系統(tǒng)。根據(jù)電動式同歩調(diào)整齒輪齒條左右刀頭重合量。刀軸橡膠支座為焊件，一側(cè)可挪動，一側(cè)固定不動，換刀時挪動橡膠支座由絲桿螺母沿基座滑軌打開，刀軸懸壁支撐板在固定不動橡膠支座上；驅(qū)動力一部分由160KW直流無刷電機經(jīng)減速器、調(diào)節(jié)器、萬向聯(lián)軸器構(gòu)成。（4）適宜刀頭：直徑：Φ480mm；公稱直徑：Φ320mm；薄厚：30mm；材料：W18Cr4V。

變壓器用片狀硅鋼片做磁芯的原因

變壓器（Transformer）是利用電磁感應(yīng)的原理來改變交流電壓的裝置，主要構(gòu)件是初級線圈、次級線圈和鐵芯（磁芯）。主要功能有：電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩(wěn)壓（磁飽和變壓器）等。

變壓臺上的變壓器和家用電子設(shè)備不一樣，但是同樣作為變壓的電子元器件，為什么高頻變壓器用的是鐵氧體磁芯，而變壓臺上的變壓器卻用的硅鋼片呢？

硅鋼是一種合硅的鋼，其含硅量在0.8～4.8％。由硅鋼做變壓器的鐵芯，是因為硅鋼本身是一種導(dǎo)磁能力很強的磁性物質(zhì)，在通電線圈中，它可以產(chǎn)生較大的磁感應(yīng)強度，從而可以使變壓器的體積縮小。常用的變壓器鐵芯一般都是用硅鋼片制做的。

一般來說實際的變壓器總是在交流狀態(tài)下工作，功率損耗不僅在線圈的電阻上，也產(chǎn)生在交變電流磁化下的鐵芯中。通常把鐵芯中的功率損耗叫“鐵損”，鐵損由兩個原因造成，一個是“磁滯損耗”，一個是“渦流損耗”。

磁滯損耗是鐵芯在磁化過程中，由于存在磁滯現(xiàn)象而產(chǎn)生的鐵損，這種損耗的大小與材料的磁滯回線所包圍的面積大小成正比。硅鋼的磁滯回線狹小，用它做變壓器的鐵芯磁滯損耗較小，可使其發(fā)熱程度大大減小。

變壓器為什么要使用硅鋼片做磁芯你知道嗎？

    在日常生活中，我們可以看到變壓器平臺上的變壓器與我們的家用電子設(shè)備不同，但它也作為變壓器電子組件，為什么高頻變壓器中使用鐵氧體磁芯，以及變壓器平臺呢？變壓器中使用的硅鋼？

   硅鋼是硅含量為0.8％至4.8％的含硅鋼。由硅鋼制成的變壓器的核心是因為硅鋼本身是具有強磁導(dǎo)率的磁性材料。在通電的線圈中，它可以產(chǎn)生較大的磁感應(yīng)強度，從而可以減小變壓器的體積。常用的變壓器芯通常由硅鋼板制成。

    我們知道實際的變壓器始終處于交流狀態(tài)，功率損耗不僅在線圈的電阻中，而且在交流磁化下的鐵心中也是如此。通常，鐵芯中的功率損耗稱為“鐵損”，鐵損是由兩個原因引起的，一個是“磁滯損耗”，另一個是“渦流損耗”。

    磁滯損耗是由磁化過程中的磁滯引起的鐵損。該損耗的大小與材料磁滯回線包圍的面積成比例。硅鋼的磁滯回線較窄，變壓器的磁滯損耗很小，可大大減少熱量的產(chǎn)生。

    由于硅鋼具有上述優(yōu)點，為什么不使用一片硅鋼作為鐵芯，又將其加工成片狀？

    這是因為薄板芯可以減少另一種鐵損-“渦流損失”。當(dāng)變壓器工作時，線圈中存在交流電，并且其產(chǎn)生的磁通量當(dāng)然是交流的。這種變化的磁通量在鐵心中產(chǎn)生感應(yīng)電流。

     鐵芯中產(chǎn)生的感應(yīng)電流在垂直于磁通量方向的平面中循環(huán)，因此稱為渦流。渦流損耗也會導(dǎo)致鐵芯發(fā)熱。為了減少渦流損耗，將變壓器的鐵心用彼此絕緣的硅鋼板層壓，使渦流流過狹窄的橫截面，從而增大了渦流路徑上的電阻。同時，硅鋼中的硅使材料的電阻率增加，還起到減小渦流的作用。