ZG35Cr24Ni7SiN的化學(xué)成份是：
碳 C ：0.30～0.40
硅 Si：1.30～2.00
錳 Mn：0.80～1.50
硫 S ：≤0.03
磷 P ：≤0.04
鉻 Cr：23.25.5
鎳 Ni：7.00～8.50
氮 N ：0.20～0.28

該材質(zhì)適用于1000-1050度的工作。

一、ZG 35Cr24Ni7SiNRe

    該鋼種是在3Cr24Ni7SiN鋼基礎(chǔ)上添加0.2-0.3%鈰或鑭。加入稀土后，極明顯地改變了鋼在1100-1200℃時(shí)的抗氧化性能，了鋼在鑄態(tài)時(shí)的持久強(qiáng)度。改變了熱加工性能，具有高的高溫強(qiáng)度，較高的塑性和抗氧化性，組織，能耐硫化作用和急冷急熱，時(shí)效脆性較2Cr25Ni20Si2小。同時(shí)還有的焊接性、鑄造性。

    其主要性能都達(dá)到或超過(guò)了4Cr25Ni20Si2（HK40）水平。此鋼可代替Cr23Ni18、2Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni20Si2等鋼和部分代替Cr25Ni35、Cr28Ni48W5等鋼制造在950-1200℃范圍內(nèi)工作的各種耐熱構(gòu)件。

二、ZG35Cr24Ni7Si2

    為奧氏抗氧化鋼，有良好的機(jī)械性能，適于制造850-1000℃使用的。要求強(qiáng)度較高，抗氧化的各種耐熱構(gòu)件

ZG35Cr24Ni7SiN可以生產(chǎn)的產(chǎn)品：

 熱處理行業(yè)：輻射管，料盤，料筐，爐底板，爐罐，導(dǎo)軌，高溫網(wǎng)帶，電阻絲（帶）等不銹鋼沖壓件及沖孔板。

     冶金行業(yè)：爐底輥，轉(zhuǎn)向輥，沉沒(méi)輥，燃?xì)廨椛涔?，?dǎo)板，滑塊，篦條，滑軌，爐排，出鋼槽，側(cè)板等

     造紙機(jī)械行業(yè)：轉(zhuǎn)子體、刀盤、壓力篩旋翼等合金鋼。

     水泥行業(yè)：篦冷機(jī)篦板，托板，筏板，鏈條，預(yù)熱器掛板，窯口護(hù)板，撤抖板，篦條，揚(yáng)料斗，錨固釘，件等

     石化行業(yè)：裂解管，轉(zhuǎn)化管，彎頭，法蘭，管道配件等

     電力行業(yè)：輸煤管，彎管，噴煤管接頭，過(guò)熱器，梳形板，耐磨襯板，高溫風(fēng)帽等

     玻璃行業(yè)：玻璃轉(zhuǎn)向輥，端頭，漏板，離心器，水平拉管，通氣管等

     不銹鋼：圓鋼，板材，棒材，管材，帶材，角鋼，槽鋼，方鋼，六角鋼，法蘭，件管件等

耐材的選用對(duì)氧含量的影響鋼中的氧含量有一部分是耐材的侵蝕進(jìn)入到鋼液的，所以要求耐材有較好的耐急冷急熱性。鋼包精煉一般為間歇性操作，溫度波動(dòng)大，而且全程吹氬，對(duì)爐襯有強(qiáng)烈的沖刷作用。因此要求耐火材料有好的高溫強(qiáng)度。4、鋼中AlS含量的控制鋼中AlS含量對(duì)氧含量有著較大的影響，當(dāng)AlS含量控制在0.015%時(shí)，隨著鋼中AlS含量的增加，鋼中氧含量減少的不是很明顯；而當(dāng)AlS含量控制在0.030%時(shí)，隨著鋼中AlS含量的增加，鋼中氧含量基本沒(méi)有變化。而且當(dāng)鋼中鋁含量超過(guò)0.030%時(shí)，鋼中的鋁很容易與渣中氧結(jié)合，也會(huì)還原渣中的SiO2和MnO等化合物，使鋼液中聚集的Al2O3增加。過(guò)高的鋁還會(huì)大大增加鋼液在澆注時(shí)的二次氧化，產(chǎn)生停留在成品中的Al2O3夾雜，因此，殘鋁量控制在0.015%～0.030%是比較適宜的。

耐磨性也是成品模具的重要性能指標(biāo)。零件成形時(shí)金屬和模具型腔表面發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，磨損了型腔表面，至使模具的尺寸形狀、精度和表面粗糙度發(fā)生變化而失效。模具的耐磨性是由模具的熱處理，特別是表面熱處理決定的，評(píng)估模具耐磨性好壞的主要依據(jù)也是硬度。模具鋼的硬度測(cè)試主要針對(duì)三種情況，即模具鋼材料的硬度檢測(cè)，經(jīng)過(guò)熱處理的半成品模具的檢測(cè)硬度，要求高耐磨性的模具表面熱處理后的表面硬度檢測(cè)。模具鋼材料主要是經(jīng)過(guò)鍛造的鋼板、鋼塊或鋼棒，一般以退火狀態(tài)供貨。某些塑料模具鋼還以預(yù)硬狀態(tài)（調(diào)質(zhì)處理）供貨，用戶可直接加工成模具而不必進(jìn)行后續(xù)熱處理。模具鋼按鋼種分類可分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼，中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于各種模具鋼都規(guī)定了出廠硬度要求，要求對(duì)鋼材的退火硬度和試樣淬火硬度進(jìn)行檢驗(yàn)。美泰里氏硬度計(jì)被廣泛應(yīng)用，它測(cè)試快速，方便，測(cè)試值可自動(dòng)轉(zhuǎn)換成布氏硬度值，因此得到一定程度的應(yīng)用。

完成了機(jī)械加工的模具鋼材料要進(jìn)行淬火回火處理，再經(jīng)過(guò)精磨和拋光就可成為成品模具