宜州市瑞豐快速硫化硅橡膠混煉膠_宜州市硅橡膠混煉膠廠家現(xiàn)貨

福建瑞豐硅膠專業(yè)從事標準型混煉硅橡膠、食品級混煉硅橡膠、耐高溫混煉硅橡膠、彩色混煉硅橡膠、防靜電混煉硅橡膠、阻燃混煉硅橡膠、導電混煉硅橡膠、高抗撕混煉硅橡膠、絕緣混煉硅橡膠、模壓混煉硅橡膠、擠出混煉硅橡膠、沉淀混煉硅橡膠、氣相混煉硅橡膠的生產及銷售，電話：152-5773-8890

我們公司主要生產固體耐高溫硅膠，硅膠本身就具有優(yōu)異的耐高低溫性，可以長時間在-60°C—230°C溫度環(huán)境下長時間使用。另外我們還可以通過添加耐熱劑，使硅膠耐高溫度達到300°C。

食品級硅膠是怎么制作而成呢？食品級硅膠在原基礎混煉硅橡膠通過添加無味硫化劑或者鉑金硫化劑生產而成的，而普通工業(yè)用途是通過添加雙二五硫化劑生產而成的。兩者之間的區(qū)別就是食品級硅膠在生產成型時不會產生氣味，并且可以直接與人體密切接觸。食品級硅膠可以通過FDA國際質量檢測標準，一般具有能力生產食品級硅膠的廠家都有義務向客戶提供食品級硅膠檢測認證證書，而瑞豐硅膠目前已經通過食品級硅膠檢測認證，有興趣的朋友可以聯(lián)系我們廠家索要食品級檢測認證查閱！

【客戶對福建瑞豐硅膠的評價】

c***6在2021年8月1日 評價說：物流速度很快，硅膠的質量很好。份量足，無異味。滿意！

y***4在2021年8月1日 評價說：該工廠與我們合作多年，質量長期穩(wěn)定，是一家值得信賴的廠家。

l***3在2021年8月1日 評價說：產品很不錯，透明度很高，也不容易脫落，硅膠沒有任何味道，包裝也很好，發(fā)貨很快！

混煉硅橡膠硫化過程注意事項：1.不同重量大小的硅膠產品，其放料方式存在著很大的講究，需要講究混煉硅橡膠膠料厚度，膠料擺放位置，放入膠料不可過多過少，最好在放料之前先經過精準電子秤稱重之后再準確放入；2.混煉硅橡膠硫化成型時需要密切關注硫化溫度和時間，溫度過高容易造成膠料死掉，溫度過低容易造成膠料未成型，不同廠家的混煉硅橡膠硫化溫度和時間可能會有所差別，只有經過反復試驗檢測對比之后才能生產出質量優(yōu)異的硅膠產品；3.注意排氣方式，有的硅膠產品出現(xiàn)瑕疵很可能是在排氣方式上存在問題；4.注意季節(jié)變化，冬季和夏季生產出來的硅膠產品也會有所差別，需要及時調整；5.每天工作介紹后，需檢查模具構造是完整整潔，如有雜質需要進行及時清理，避免造成模具損壞；6.混煉硅橡膠硫化工藝需要有專人進行一對一指導，不同的硫化工人在日產量以及原料浪費率上均有所不同，廠家需在該環(huán)節(jié)上進行嚴格把控。 

硅膠制品出現(xiàn)白點的幾點原因分析?1、造成硅膠制品表面出現(xiàn)白點主要原因是硫化溫度時間不到位而造成的，有的硅膠制品廠家為了提高生產效率，大幅度縮短制品硫化時間，從而導致硅膠制品表面出現(xiàn)白點。解決辦法：適當增長硫化時間。2、加硫加色混煉硅橡膠原料存放時間過久也會造成硅膠制品出現(xiàn)白點，由于混煉硅橡膠原料存放時間過久里面硫化劑逐漸揮發(fā)，從而造成混煉硅橡膠中硫化劑含量過少，在制品生產時出現(xiàn)白點。解決辦法：針對于加硫加色材料存放時間過久可以在開煉機上重新添加一定比例硫化劑即可。3、混煉硅橡膠中硫化劑添加比例過少也會出現(xiàn)白點現(xiàn)象。解決辦法：在開煉機上再進行添加一定比例硫化劑即可。4、硅膠制品硫化溫度過高，導致硅膠制品產品出現(xiàn)膨脹導致爆邊出現(xiàn)白點。解決辦法：合理調整硫化溫度。5、混煉硅橡膠原料在生產時采用低目數白炭黑生產，目數越低其顆粒越大，在原料混煉過程中極有可能混煉不均勻所導致。解決辦法：建議混煉硅橡膠廠家采用高目數白炭黑進行生產。6、混煉硅橡膠添加脫模劑后會出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，特別是在硅膠制品生產時容易顯現(xiàn)出來。解決辦法：添加透明內脫模劑或者不發(fā)白脫模劑即可。7、混煉硅橡膠原料表面沾上雜質所導致或者硅膠制品生產車間不衛(wèi)生所導致的。解決辦法：對出片混煉硅橡膠原料表面進行嚴格檢查，有條件的廠家在混煉硅橡膠煉膠出片時采用雙層薄膜紙包裝。8、季節(jié)變化所導致硅膠制品出現(xiàn)噴霜現(xiàn)象，在硅膠制品表面看上去會出現(xiàn)白點狀。解決辦法：在混煉硅橡膠原料加入除霜劑即可。