下面我們來簡單的介紹下錐孔研磨的步驟和注意事項。錐孔研磨步驟：用壓板將研磨機固定在工作臺中心。留意機械干涉。在主軸頭上固定一個百分表繞研磨機主軸處畫圓即找正機床主軸與研磨機主軸的同心度。在0.01以內(nèi)。圈表后，在系統(tǒng)界面中相對坐標清零。在坐標系里設(shè)X軸零點。之后操作不可以移動X軸。一邊移動Z軸一邊用手轉(zhuǎn)動研磨機主軸，使研磨頭碰主軸頭下端面。相對坐標清零，Z軸往上抬高10mm。在坐標系里z軸設(shè)零。將研磨頭移動到主軸錐孔正下方。留意干涉。Z軸下降24mm。Y軸向負方向移動碰錐孔邊停，相對坐標清零。Z軸再抬高24mm,相對坐標清零，Y軸向負方向移動3.45mm或3.42mm在坐標系里設(shè)Y軸零點。



運用交流變頻技術(shù),電主軸可在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)實現(xiàn)無級變速,以適應(yīng)機床運行時各類工況和負載變化的需要。由于實現(xiàn)電主軸電機和主軸的集成一體化、單元化,使電主軸可以由生產(chǎn)商做好系列化、規(guī)?；蛯I(yè)化生產(chǎn)制造,電主軸以產(chǎn)品的形式進入市場,變成專門的數(shù)控機床功能部件之一,以供主機選用,推動機床模塊化和其他技術(shù)的發(fā)展。運用內(nèi)裝電機的閉環(huán)矢量控制、伺服控制技術(shù),不僅達到機床低速粗切削時大轉(zhuǎn)矩、高速精加工時大功率的需求,還可實現(xiàn)停機時角向準確(即準停)及C軸傳動功能,適應(yīng)要求有準停和C軸功能的加工中心、數(shù)控車床以及其它數(shù)控機床的需要。電主軸是電動機和主軸的相互結(jié)合體，造成電主軸的電機轉(zhuǎn)子便是主軸。我司在廣東東莞 蘇州昆山 都有維修點，詳情可咨詢。

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