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鋸床作業(yè)中為什么老是斷鋸

在鋸切設(shè)備中離不開鋸床，而鋸床的作業(yè)又離不開鋸條的合作，如何在鋸床作業(yè)中鋸條老是發(fā)作斷裂的情況，就會進步我們的加工成本，然后影響鋸切功率，那么是什么原因形成鋸條老是斷裂呢？鋸條斷鋸的原因總結(jié)：

1）鋸條斷前已打齒

2）鋸條使用時間長久了鈍了

3）鋸條類型挑選不妥，選齒不妥

4）鋸床鋸切工件沒夾緊

5）鋸條質(zhì)量不好

6）鋸切件材質(zhì)不同，也是發(fā)作斷鋸的原因

7）鋸床鋸輪軸承有磨損，導(dǎo)致鋸條作業(yè)過程中顫動

8）鋸切進給量過大

關(guān)于鋸床使用中鋸條斷的原因有很多，其間安裝是否正確、使用操作是否標(biāo)準(zhǔn)嫻熟，所切材料的直徑巨細、硬度與鋸條齒形挑選是否適宜，切開速度的調(diào)整，切削液的濃度等等這些因素，需求根據(jù)詳細原因詳細分析的。這兒值得一提的是在鋸床不使用時要松開鋸條。

切削過程中如出現(xiàn)中斷切削、鋸梁上升現(xiàn)象時，則應(yīng)調(diào)小進給量或調(diào)節(jié)過載保護裝置的螺桿，使之提高過載量，重新啟動鋸削。工作順序為：液壓鉗緊-水泵開-鋸條運轉(zhuǎn)-鋸梁進刀-水泵停-鋸條停止-鋸梁退刀-上升停止-液壓鉗松-停止。將工件吊裝到工作臺與承料架上，調(diào)整料架手輪使工件與工作臺面等高，然后通過送料手輪將工件移送至定長裝置的頂桿接觸。

   鋸切過程中有大量切屑產(chǎn)生并堆積在工作臺面上和鋸輪箱內(nèi)，應(yīng)及時加以清除，以免阻塞鋸齒，影響鋸削效果和鋸條壽命。使用過程中應(yīng)隨時注意觀察各部件運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音，一旦出現(xiàn)，應(yīng)及時停機并查找原因并加以排除。切削過程中，根據(jù)切削的形狀和顏色可判斷切削速度和進給量是否合適。切屑薄的散狀或粉狀呈白色則線速度過高，進給量小。

 經(jīng)常檢查液壓油與冷卻液的清潔度與容量，及時過濾或增添，保證供油、供液充足，避免液壓件與水嘴的堵塞而影響機床正常運轉(zhuǎn)。對導(dǎo)軌面和各潤滑點每班加油一次，鋸輪軸承、主動輪中的大齒輪，每星期應(yīng)加一次潤滑脂，變速箱內(nèi)潤滑油一年更換一次。鋸床閑置不用時，對導(dǎo)軌及機床加工面應(yīng)加油封、防止銹蝕。    

    每次更換新鋸條時，為了提高使用效果需進行鋸條“跑合”（即：鋸切頭幾段采用低速，小進給量），待齒尖毛刺去除后，再按正常的切削參數(shù)進行鋸削。 工作完畢后應(yīng)將機床和周圍環(huán)境清掃干凈，切斷電源。

角鋼線的管理方法與運用過程在角鋼生產(chǎn)流水線的管理方法與運用過程中,大伙兒盡量的做好此機械設(shè)備的維護保養(yǎng)和維護保養(yǎng)。目前,角鋼線在數(shù)控車床行業(yè)中充分運用著十分大的發(fā)展?jié)摿?由于每一個公司的生產(chǎn)加工每日每日任務(wù)都十分心神不寧,生產(chǎn)流水線運用十分常常,出現(xiàn)的故障率也提升,除此之外,該生產(chǎn)流水線的技術(shù)含量十分高,維修時的難易度會十分大,因而 維修一定要馬上,更重要的是要運用過程時要維護保養(yǎng)好,那般才能夠降低故障率,對機器設(shè)備的磨碎率也會降低。