寧津縣新江化工有限公司主營：鑄石板,壓延微晶板,微晶鑄石板,煤倉襯板,超高分子量聚乙烯板

聚乙烯樹脂PE產(chǎn)品簡介

聚乙烯簡稱PE，是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業(yè)上，也包括乙烯與少量 α－烯烴的共聚物。常溫下不溶于一般溶劑，但在脂肪烴、芳香烴和鹵代烴中長時間接觸時能溶脹，在70℃以上時稍溶于醋酸中。聚乙烯無臭，無毒,手感似蠟,具有優(yōu)良的耐低溫性能(最低使用溫度可達-70～-100℃),化學(xué)穩(wěn)定性好,能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸),常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優(yōu)良；但聚乙烯對于環(huán)境應(yīng)力(化學(xué)與機械作用)是很敏感的，耐熱老化性差。聚乙烯的性質(zhì)因品種而異，主要取決于分子結(jié)構(gòu)和密度。采用不同的生產(chǎn)方法可得不同密度(0.91～0.96g／cm3）的產(chǎn)物。聚乙烯可用一般熱塑性塑料的成型方法(見塑料加工)加工。用途十分廣泛，主要用來制造薄膜、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等，并可作為電視、雷達等的高頻絕緣材料。

超高分子量聚乙烯鏈條導(dǎo)軌的產(chǎn)品特點

鏈條導(dǎo)軌是一種靜壓導(dǎo)向, 用于支撐和引導(dǎo)鏈條, 減少鏈條的摩擦, 降低噪音, 提高鏈條的使用壽命。由于它具有優(yōu)良的耐摩性、自潤滑性及不粘性，使上述粉狀材料對儲運設(shè)備，不發(fā)生粘附現(xiàn)象，保證穩(wěn)定運輸。采用500萬超高分子量、高耐高溫工程塑料 "s"、"s1000" pe-等材料, 具有經(jīng)濟、無污染的特點。高耐磨、耐溫、精密、堅固、靜音、環(huán)保等高精度鏈條導(dǎo)向。

鏈條導(dǎo)軌的特點：高耐磨、耐溫、精密、穩(wěn)固、無聲、環(huán)保等高精度的鏈條導(dǎo)向。耐腐蝕性：在堿液中不受腐蝕，在75%的硫酸、20%的酸中能穩(wěn)定，它對海水、液體洗滌劑也很穩(wěn)定。超高工程塑料UHMWPE托輥的推廣使用，在提高運輸能力、保護皮帶、減少維修、節(jié)能降耗等方面，比較傳統(tǒng)的金屬托輥有十分顯著的經(jīng)濟效益。采用500萬超高分子量耐磨,耐溫工程塑料"s","s1000"材料,具有經(jīng)濟,無污染特性。超高分子聚乙烯UHMW–PE已經(jīng)成型的產(chǎn)品有：機工加件、星形輪、蝸桿、墊圈、導(dǎo)軌、齒輪、輥筒、鏈輪、滑塊座、板帶式瓶子傳送帶鏈條底板、凸輪、肉聯(lián)廠面板、皮革機械、沖板、固定板、閥體、泵體、墊圈、填料、齒輪、螺栓、噴嘴、軸套、付動機械、金屬篩網(wǎng)墊板、管道、法蘭、攪攔器時片、機械設(shè)備的護面層和襯里、齒輪、凸輪、葉輪、滑輪、軸瓦、軸套墊片、密封墊、彈性連軸節(jié)、滑動導(dǎo)向板、拖輪等。鏈條導(dǎo)軌、鏈條導(dǎo)向件產(chǎn)品具有自潤滑性、高耐磨損性、低滑動摩擦系數(shù)、強抗沖擊與抗壓穩(wěn)定性、適合食品衛(wèi)生要求、低噪音、絕緣性及熱穩(wěn)定性，是所有涉及產(chǎn)品物料包裝、罐裝和輸送機器，模切機、膠釘聯(lián)動線、騎馬釘、膠裝書包本機、印刷機制造業(yè)值得信賴的伙伴。

極低的摩擦系數(shù)：靜摩擦系數(shù)為007，自潤滑性良好，是一種理想的軸承，軸套、滑塊、襯里材料。1:磨損小。雜品：用注射成型法生產(chǎn)的雜品包括日用雜品、人造花卉、周轉(zhuǎn)箱、小型容器、自行車和拖拉機的零件等。2:摩擦阻力小。3;自行潤滑。(不需任何潤滑油)4:具有抗沖擊性。在潮濕環(huán)境下不易受潮。具有高的抗化學(xué)性能。衛(wèi)生：無味、無臭，本身無腐蝕性，具有生理惰性和生理適應(yīng)性。

寧津縣新江化工有限公司是集塑料鏈條導(dǎo)軌生產(chǎn)定制、銷售為一體的耐磨鏈條導(dǎo)軌廠家，提供正時鏈條導(dǎo)軌、塑料鏈條導(dǎo)軌、鏈條導(dǎo)向件的耐磨鏈條導(dǎo)軌廠家!

尼龍非標制品的優(yōu)缺點

尼龍制品流動性好，易溢料，宜用自鎖時噴嘴，并應(yīng)加熱。同時由于溶體冷凝速度快，應(yīng)防止物料阻塞噴嘴、流道、澆口等引起制品不足現(xiàn)象。在選擇超高分子量聚乙烯制品的時候不一定分要選擇分子量高的產(chǎn)品，要跟進自己的需求選取適合自己的產(chǎn)品才好。模具溢邊值0.03，而且熔體粘度對溫度和剪切力變化都比較敏感，但對溫度更加敏感，降低熔體粘度先從料筒溫度入手。成型收縮范圍及收縮率大，方向性明顯，易發(fā)生縮孔，變形等。尼龍再生料的使用好不超過三次，以免引起制品變色或機械物理性能的急劇下降，應(yīng)用量應(yīng)控制在25%以下，過多會引起工藝條件的波動，再生料與新料混合必須進行干燥。