脈沖除塵器新除塵器開機建議：

在除塵器開機運行之前最好進行熒光粉測試和滑石粉預處理。熒光粉的測試用于檢查除塵器是否有泄漏現(xiàn)象。熒光粉應在離除塵器大約8m以內(nèi)的進風管道中放入,熒光粉放入后起動風機運行最少20min以上,確保熒光粉在每個室內(nèi)達到均勻的分布,然后觀察除塵器結構是否有漏氣現(xiàn)象。這個過程最好是在夜間進行,效果將比較明顯。

5)滑石粉預處理可以使濾料表面形成一層保護層,使得濾料有個適應過程。將滑石粉放入進風管道中,開動風機逐漸增大氣流量直至達到設計要求,記錄除塵器阻力變化參數(shù)。當除塵器阻力達到設計參數(shù)時(1500kPa),開始點火和開機,在維持風量的同時,逐漸增高粉塵濃度和溫度,直到除塵器阻力達到2000kPa時,再起動吸塵器清灰系統(tǒng)。

6)如果處理的粉塵和使用的濾料都是屬于特殊材料(如玻纖覆膜濾料等),開機的方使式需要咨詢?yōu)V料供應商。

7)除塵器開機運行后,需要注意露點溫度的變化是否按照設計要求。因為露點溫度的變化將直接影響濾料的使用壽命,如果長期出現(xiàn)高溫高濕或低溫高濕的情況,就容易出現(xiàn)水解的現(xiàn)象,使得濾料腐蝕損壞壽命縮短,所以注意露點溫度的變化可以盡早做好加熱保溫的措施。

8)除塵器開機運行后,如果使用時序控制清灰方式,以50個閥門為例:每個閥門與閥門之間的間隔為20-30,一個循環(huán)周期之間的間隔為15-20min。時序清灰時間是隨著除塵器阻力升高,而不斷調(diào)整縮短的,所以除塵器上安裝差壓裝置是非常重要的。

9)除塵器開機運行后,如果是使用壓差控制清灰方式,以設計參數(shù)1500kPa為例,上限噴吹參數(shù)設定在1600kPa開始清灰,下限噴吹參數(shù)設定在1300kPa停止清灰,閥與閥之間的噴吹間隙在10~15s,但必須滿足現(xiàn)場的氣包補氣增壓時間,在每次脈沖閥起動前,氣包內(nèi)壓力必須能夠達到設計壓力,否則清灰系統(tǒng)將失效導致濾料糊袋。這樣的設置可以減少脈沖噴吹次數(shù),減低濾料的阻力負荷,增強濾料的工作壽命。閥門的間隔時間減少也是隨著除塵器阻力升高,進行對應調(diào)整。,

10)除塵器開機運行后,除了噴吹時間間隙之外,噴吹壓力也可以根據(jù)除塵器運行阻力的高低來調(diào)整。所以并沒有絕對的低壓脈沖清灰和絕對的高壓脈沖清灰,噴吹壓力的大小也要根據(jù)粉塵的濃度、濾料的材質(zhì)來定,新除塵器的設計要做到噴吹系統(tǒng)可調(diào)才是最完整的。