英標(biāo)H型鋼的工藝熱時(shí)間長(zhǎng)(2h以上)[1]，且退火后碳化物的顆粒不均勻，影響以后的冷及 終的淬回火組織和性能。等溫球化退火工藝：在加熱后快冷至Ar1以下某一溫度范圍內(nèi)(69～72℃)進(jìn)行等溫，在等溫過(guò)程中完成奧氏體向鐵素體和碳化物的轉(zhuǎn)變，轉(zhuǎn)變完成后可直接出爐空冷。該工藝的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省熱時(shí)間(整個(gè)工藝約12～18h),后的組織中碳化物細(xì)小均勻。去應(yīng)力退火又稱低溫退火（或高溫回火），這種退火主要用來(lái)消除鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應(yīng)力。

英標(biāo)H型鋼如存在沖突，首先應(yīng)確認(rèn)能否改變控制閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)的方位或者閥門附件的位置及方位。如果閥門的位置不能改變，應(yīng)通告工藝、管道、設(shè)備、電氣等有關(guān)專業(yè)人員及早修改相應(yīng)的布置與走向設(shè)計(jì)。應(yīng)要求合同方控制閥的關(guān)鍵部件的材質(zhì)分析報(bào)告，控制閥泄漏量測(cè)試報(bào)告，試壓測(cè)試報(bào)告，形成測(cè)試報(bào)告或合格證明，氣路連接圖，所使用的控制閥試壓規(guī)程、方法及測(cè)試控制閥泄漏量的測(cè)試規(guī)程、方法，以便進(jìn)行檢查，復(fù)核。招標(biāo)書(shū)中應(yīng)要求投標(biāo)方控制閥的選型樣本(對(duì)樣本中的具體型號(hào)代碼、縮寫(xiě)要進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明)、應(yīng)用業(yè)績(jī)。

冶金礦產(chǎn)：

二鹽基鉛常與三鹽基硫酸鉛并用，用量一般為三鹽基硫酸鉛的1／2。二鹽基硬脂酸鉛代號(hào)為DLS，不如三鹽基硫酸鉛、二鹽基鉛常用，具有潤(rùn)滑性。常與三鹽基硫酸鉛、二鹽基鉛并用，用量為.5—1.5份。金屬皂類為用量?jī)H次于鉛鹽的第二大類主穩(wěn)定劑，其熱穩(wěn)定性雖不如鉛鹽類，但兼具潤(rùn)滑性。金屬皂類可以是脂肪酸(月桂酸、硬脂酸、環(huán)烷酸等)的金屬(鉛、鋅、鈣等)鹽，其中以硬脂酸鹽 為常用，其活潑性大小順序?yàn)椋篫n鹽?Cd鹽?Pb鹽?Ca鹽7.Ba鹽。