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砂礫泵處理的礦漿中帶有大量的固體顆粒，因此，在選擇砂礫泵的時候，應(yīng)確保砂礫泵所能通過的顆粒要求，并盡量減少比較大的固體顆粒以及纖維物料進入砂礫泵，以免造成泵體堵塞現(xiàn)象。

砂礫泵維護保養(yǎng)方法

1、避免出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。要隨時調(diào)整填料的松緊度；按照規(guī)定滿足軸承水壓和水量。

2、及時的更換軸套。軸承更換的時候，要確保無塵、清潔。

3、正常運行時確保溫度適宜。一般，泵在正常運行的時候，軸承的溫度在60-650C。

4、確保聯(lián)軸器內(nèi)的彈性墊安裝正確完整；保證泵和電機的同軸度。

5、保證砂礫泵組件以及管路系統(tǒng)的安裝不會錯誤，且安裝牢固。

6、注意砂礫泵容易損耗的部件，并對其及時的維護和更換。

7、在操作中避免吸入口出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，確保砂礫泵吸入管路系統(tǒng)無漏氣。

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砂礫泵采用了卡帶連接的單泵結(jié)構(gòu)，為單級單吸懸臂臥式離心泵，具有重量輕、汽蝕性能好、抗磨蝕性強、過流通道流暢、安裝使用方便等優(yōu)點，可對大顆粒強磨蝕泥砂連續(xù)輸送，適用于挖泥船挖泥，疏浚河道。

該泥泵由泵頭、密封組件、軸承組件、托架等組成，軸承潤滑方式為脂潤滑。過流部件葉輪、泵體、前護板、后護板均采用強抗磨合金鑄鐵或耐磨合金鋼，硬度不低于58HRC。

雜質(zhì)泵軸套，起保護軸不被填料磨損的作用。填料密封結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠。但填料需要更換，且對有毒、有腐蝕性及貴重的液體不適用。

除采用填料密封外，還可采用機械密封和近代新技術(shù)磁液密封等。機械密封它是由動環(huán)（隨軸一起轉(zhuǎn)動并能軸向移動）、靜環(huán)、壓緊彈簧和密封膠圈等組成。動環(huán)光潔的端面靠彈簧和水的壓力緊密貼合在靜環(huán)光潔上而形成徑向密封，同時由密封膠圈完成軸向密封；如此構(gòu)成三道密封，封堵了雜質(zhì)泵密封腔中液體外泄的全部途徑。其結(jié)構(gòu)緊湊，機械磨損小，密封，但制造工藝要求較高。