山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機(jī),角鋼線,等

數(shù)控平面鉆床的選購注意事項

1、選擇正規(guī)廠家，了解公司規(guī)模，公司實力，技術(shù)資質(zhì)。

2、進(jìn)廠參觀，了解公司規(guī)模，實力，

3、觀察高速平面鉆床產(chǎn)品外觀，各部件設(shè)計是否合理。查看產(chǎn)品加工工件的光滑度，孔內(nèi)光潔度

4、按自己企業(yè)需求購買。

數(shù)控平面鉆床操作流程

1、將工件搬至工作臺上，可以隨意定基準(zhǔn)點(diǎn)，只要保證在圖形中各實物中上相符就行。對于有些工件，還要進(jìn)行對線。

2、加工法蘭時將裝在Y軸上，數(shù)控選擇開關(guān)撥到手輪位置，將手輪選擇開關(guān)撥到X/Y軸，找到三個基準(zhǔn)點(diǎn)位置，在808D系統(tǒng)界面上可以求出法蘭圓心的機(jī)床坐標(biāo)，將Z軸慢慢接近于工件上表面，然后另存為*.DXF文件。

3、打開上位機(jī)軟件，在主菜單中點(diǎn)擊“CAD編程”，根據(jù)提示找到相應(yīng)的要加工工件圖形的DXF文件，點(diǎn)擊“確定”，然后點(diǎn)擊“顯示圖形”。

4、檢查一切正常后，按數(shù)控面板上綠色起動鍵，機(jī)床先進(jìn)行X軸定位，然后Y、V定位，定位完畢，主軸鉆削開始，鉆完孔后，再進(jìn)行下一組孔的定位。

鋼結(jié)構(gòu)底板連接板法蘭盤專用數(shù)控平面鉆提高鉆孔效率

鋼結(jié)構(gòu)連接板數(shù)控平面鉆孔方法，包括以下步驟：先將鋼結(jié)構(gòu)連接板的鉆孔夾具放置在相對平坦的地面上，然后將待鉆孔的臨時鋼結(jié)構(gòu)連接板放置在夾緊平臺的底座支撐桿（3）上鋼結(jié)構(gòu)連接板；根據(jù)連接鋼板的厚度，如果連接鋼板較薄，可一次堆放幾塊，在一起鉆孔；連接鋼板放置好后，將兩個楔形件正、反方向切入夾具(4)和連接鋼板之間,使得連接鋼板被牢牢固定住;將鉆孔機(jī)坐落于底座鋼板(1)上,調(diào)整其角度,然后對連接鋼板進(jìn)行鉆孔作業(yè),所鉆出的鐵渣由底座鋼板的開孔(2)落下;經(jīng)過上述步驟,對所述的連接鋼板實現(xiàn)了鉆孔作業(yè).本發(fā)明可用于任何鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔,方便快捷,取材容易,實用效果顯著.

PD2016數(shù)控平面鉆主要由床身、龍門、動力頭、自動排屑與循環(huán)冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。具有高精度、高剛性、高可靠性等特點(diǎn)，加工區(qū)域分四個加工區(qū)，可以一邊鉆孔，一邊裝卸工件，同時還能進(jìn)行鉆孔加工文件編程。

適用于鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、電力通訊鐵塔、熱電站鍋爐支架等行業(yè)連結(jié)板、地腳板、端頭板、模板、法蘭盤、結(jié)構(gòu)件等零件的鉆孔加工工序。

可鉆通孔，工件自動夾緊。

床身采用灰口鑄鐵鑄造，性能穩(wěn)定，不變形。

主軸液壓進(jìn)給，生產(chǎn)使用壽命長。

工件夾緊由液壓夾緊油缸夾緊，小工件可裝夾在工作臺四角，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，提高生產(chǎn)效率。

數(shù)控平面鉆液壓進(jìn)給鉆削動力頭的方案設(shè)計，主要在于確定動力頭的液壓進(jìn)給方式。傳統(tǒng)的液壓進(jìn)給鉆削動力頭分為外置和內(nèi)置兩種。

外置是指為鉆削動力頭提供軸向進(jìn)給運(yùn)動的液壓缸置于主軸座外邊，然后通過與.之相配套的機(jī)械滑臺來實現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動的移動。這種鉆削動力頭體積比較大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造困難。但工作行程比較大，可以鉆削深孔，一般用于礦業(yè)、石油業(yè)的鉆孔。

內(nèi)置是指為鉆削動力頭提供軸向進(jìn)給運(yùn)動的液壓缸置于動力頭內(nèi)部，與主軸套簡合為一個整體。這種鉆削動力頭體積小，鉆削平穩(wěn)，精度高，但工作行程沒有外置液壓缸的鉆削動力頭的工作行程大。一般用于機(jī)加工，主軸套與液壓缸合為一體的液壓缸內(nèi)置鉆削動力頭。