關(guān)于泥砂分離機(jī)常見的故障和解決方法：
一、當(dāng)設(shè)備回收的細(xì)砂量減少或者發(fā)生漏砂的現(xiàn)象時(shí)，其原因是由于砂網(wǎng)受到損壞，或者是砂網(wǎng)的固定螺栓發(fā)生掉落的現(xiàn)象。解決方法：對砂網(wǎng)進(jìn)行檢修或者將螺栓緊固即可。
二、設(shè)備架發(fā)生振動(dòng)，其原因是聯(lián)機(jī)架螺栓發(fā)生了松動(dòng)，或者是軸承螺栓發(fā)生了松動(dòng)導(dǎo)致的，解決方法：對有關(guān)松動(dòng)的螺栓加以緊固。
三、泥砂分離機(jī)生產(chǎn)過程中發(fā)生噪音過大的現(xiàn)象，其原因是齒輪沒有得到充足的光滑，或者是距離發(fā)生了改變從而形成的。解決方法：加入潤滑脂，對減速機(jī)的地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整緊固。
四、泥砂分離機(jī)發(fā)生了損壞，其原因是設(shè)備長時(shí)間的生產(chǎn)過程中，沒有及時(shí)的進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，或者是軸和減速機(jī)的低速沒有達(dá)到規(guī)則的平行度。解決方法：在生產(chǎn)期間一定要按照規(guī)則進(jìn)行加油和調(diào)整，使其達(dá)到需求。
五、軸承損壞，其原因是密封圈發(fā)生損壞，或者是長時(shí)間沒有進(jìn)行維護(hù)和清潔形成的。解決方法：定時(shí)的檢查油量是否充足，損壞的密封圈進(jìn)行更換，定時(shí)的對軸承進(jìn)行修理清潔。

旋流器作為一種常見的分離分級設(shè)備，其工作原理是離心沉降。當(dāng)待分離的兩相（或三相）混合液以一定壓力從旋流器周邊切向進(jìn)入旋流器內(nèi)后，產(chǎn)生強(qiáng)烈的三維橢圓型強(qiáng)旋轉(zhuǎn)剪切湍流運(yùn)動(dòng)。由于粗顆粒（或重相）與細(xì)顆粒（或輕相）之間存在著粒度差（或密度差），其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同，受離心沉降作用，大部分粗顆粒（或重相）經(jīng)旋流器底流口排出，而大部分細(xì)顆粒（或輕相）由溢流管排出，從而達(dá)到分離分級的目的。

將集料口中的泥粒倒入太陽能干燥艙中，太陽能干燥艙通過太陽能加熱鍋保持艙內(nèi)溫度180-200℃，通過30-90min加熱干化，污泥的含水率降至5％以下，通過導(dǎo)軌將支撐板拉出集中處理。

泥漿凈化裝置六安市100噸泥漿泥漿分離器主要用途:WFL-200，WFL-250型泥漿凈化裝置主要適用于地質(zhì)，水電，城建，橋梁樁基等正反循環(huán)成孔(槽)及泥水平衡盾構(gòu)施工中的泥漿精華。樁基泥水泥漿分離器密云縣出水量 城建，橋梁樁基等正反循環(huán)成孔(槽，及泥水平衡盾構(gòu)施工中的泥漿凈化回收，既能降低施工成本成孔效率，也能泥漿排放量和卡鉆事故，是基礎(chǔ)文明施工的設(shè)備之一，特的反沖洗裝置能有效防止儲漿槽淤砂漫，此設(shè)備在鉆孔灌注樁基工程。