微弧氧化技術(shù)的原理及特點(diǎn)：
微弧氧化陶瓷技術(shù)是一種在鋁、鎂、鈦等輕金屬合金表面原位生長陶瓷層的高新技術(shù)。其原理是在工件表面生成陽極化膜的同時(shí)，通過微電弧瞬時(shí)7000K高溫把極化膜轉(zhuǎn)為陶瓷相。該陶瓷層硬度高、高耐磨、韌性好、與基體結(jié)合力強(qiáng)、耐腐蝕、耐高溫氧化、絕緣性好，特別適用于高速運(yùn)動(dòng)且需要高耐磨、耐腐蝕、抗高溫沖擊的輕金屬合金零部件。俄、美、德、日本等國在航空、航天、兵器、汽車、船舶、機(jī)械、石油、化工、醫(yī)療、電子等行業(yè)對(duì)該技術(shù)的應(yīng)用已達(dá)到相當(dāng)水平。該技術(shù)的推廣應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)化必將推進(jìn)相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，成為新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。微弧氧化技術(shù)的突出特點(diǎn)是：（1）大幅度地提高了材料的表面硬度，顯微硬度在1000至2000HV，可與硬質(zhì)合金相媲美，大大超過熱處理后的高碳鋼、高合金鋼和高速工具鋼的硬度；（2）良好的耐磨損性能；（3）良好的耐熱性及抗腐蝕性。這從根本上克服了鋁、鎂、鈦合金材料在應(yīng)用中的缺點(diǎn)，因此該技術(shù)有廣闊的應(yīng)用前景；（4）有良好的絕緣性能，絕緣電阻可達(dá)100MΩ以上。（5）基體原位生長陶瓷膜，結(jié)合牢固,陶瓷膜致密均勻。