對焊法蘭又稱高頸法蘭或長頸法蘭。頸的存在提高了法蘭的剛性，同時(shí)由于頸的根部厚度比筒體厚，所以降低了根部的彎曲應(yīng)力。此外，法蘭與筒體（或管壁）的聯(lián)接是對接焊縫，比平焊法蘭的角焊縫強(qiáng)度好，故對焊法蘭適用于壓力、溫度較高或設(shè)備直徑較大的場合。對毒性為高度或極度危害介質(zhì)、溫度較高和三類壓力容器上都應(yīng)盡量采用帶頸對焊管法蘭，而不采用普通的平焊法蘭。對于真空或密封要求極為嚴(yán)格的連接,可以采用法蘭加焊唇焊死結(jié)構(gòu)。松式法蘭的特點(diǎn)是法蘭未能有效地與容器或管道連接成一整體，WN帶徑對焊法蘭 碳鋼鍛打法蘭 不具有整體式連接的同等強(qiáng)度，如上圖所示。由于法蘭盤可以采用與設(shè)備或管道不同的材料制造，因此這種法蘭適用于銅制、鋁制、陶瓷、石墨及其非金屬材料的設(shè)備或管道上。由于制造法蘭的鍛坯內(nèi)存在大量的非金屬夾雜物，在鍛制過程中，體積型夾雜經(jīng)反復(fù)鍛制，變成面積型夾雜，WN帶徑對焊法蘭 碳鋼鍛打法蘭 使材料內(nèi)部產(chǎn)生了沿夾雜物尖端的鍛制裂紋。體積較大的夾雜物鍛制后變成了尺寸較大的裂紋;體積較小的夾雜物鍛制后變成了尺寸較小的微裂紋。這些裂紋大多是埋藏裂紋。鍛坯經(jīng)過機(jī)加工后，埋藏裂紋有的變成了表面裂紋，這就是宏觀檢查中發(fā)現(xiàn)法蘭內(nèi)外表面、螺栓孔內(nèi)存在較多的微裂紋的原因。對于法蘭表面尺寸較大的裂紋，WN帶徑對焊法蘭 碳鋼鍛打法蘭 為了能讓產(chǎn)品出廠，生產(chǎn)廠家采取了打磨→消除表面裂紋→補(bǔ)焊→再次機(jī)加工等手段，使法蘭外觀上看起來沒有明顯的缺陷。這就是法蘭補(bǔ)焊面積380mm2、補(bǔ)焊深度3mm的原因大量存在的非金屬夾雜物，會降低材料的塑性和韌性，裂紋內(nèi)部的夾渣使裂紋的尖端產(chǎn)生應(yīng)力集中，法蘭無法承受外加載荷，致使在耐壓試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)壓力剛剛達(dá)到0.6MPa，法蘭便開裂泄漏。另外，這種法蘭受力后不會對筒體或管道產(chǎn)生附加的彎曲應(yīng)力，這也是它的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，但一般只適用于壓力較低的場合。任意式法蘭其整體性介于整體法蘭和松式法蘭之間，包括未焊透的焊接法蘭。按外形：圓形法蘭是的，方形法蘭有利于把管子排列緊湊，橢圓形法蘭通常用于閥門和小直徑的高壓管子上。