工藝介紹：

煤氣發(fā)生爐為連續(xù)制氣的全水套結(jié)構(gòu)，來自鼓風(fēng)機的空氣與爐體自產(chǎn)0.29MPa的蒸汽混合成飽和空氣作為氣化劑，經(jīng)止回閥通過煤氣爐底部進(jìn)入煤氣爐內(nèi)；塊煤經(jīng)過破碎、篩選，粒度20-50mm，或50-100mm，由煤氣爐內(nèi)產(chǎn)品的煤氣經(jīng)過重力除塵器、旋風(fēng)除塵器除塵后，通過煤氣管道輸送至用戶。

規(guī)格型號：

煤氣發(fā)生爐氣化溫度調(diào)節(jié)方法

煤氣發(fā)生爐內(nèi)根據(jù)反應(yīng)原理以及煤炭氣化程度的不同可以大致的分為干燥層、干餾層、火層、灰渣層等幾個反應(yīng)層，每個反應(yīng)層的溫度也是不同的。對于司爐工而言，通過探釬對爐內(nèi)各反應(yīng)層溫度做出判斷是檢查煤氣發(fā)生爐運行狀況的一種常見手段。當(dāng)爐內(nèi)某個反應(yīng)層溫度處于非正常狀態(tài)時候就需要對發(fā)生爐進(jìn)行調(diào)整，今天耀弘機械就為大家詳細(xì)講解下煤氣發(fā)生爐內(nèi)氣化溫度的調(diào)節(jié)方法。

根據(jù)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，煤氣發(fā)生爐氣化溫度的調(diào)節(jié)主要通過調(diào)節(jié)氣化劑飽和溫度來調(diào)節(jié)的。氣化劑的飽和溫度提高，則進(jìn)入爐內(nèi)的氣化劑中水蒸氣含量增大、空氣含量減少；氣化劑飽和溫度降低，則其中水蒸氣含量降低、空氣含量增大。因而，當(dāng)爐溫偏高時候，提高氣化劑飽和溫度、增加水蒸氣含量，空氣含量不足，則主要進(jìn)行生產(chǎn)一氧化碳的反應(yīng)，放熱較少，氣化劑溫度降低；反之當(dāng)煤氣發(fā)生爐內(nèi)溫度過低，適當(dāng)降低氣化劑飽和溫度，氧氣充足，主要進(jìn)行生產(chǎn)二氧化碳的反應(yīng)，放熱較大，氣化溫度將得到上升。