歐標(biāo)槽鋼合理選擇焊材:焊縫與母材應(yīng)有良好的匹配,不產(chǎn)生任何 組織,如晶粒粗化及硬脆馬氏體等;采取合適的焊接工藝:保證焊縫成形良好,不產(chǎn)生任何應(yīng)力集中或點(diǎn)蝕的缺陷,如咬邊等;采取合理的焊接順序,降低焊接殘余應(yīng)力水平;消除應(yīng)力:焊后熱,如焊后完全退火或退火;在難以實(shí)施熱時(shí)采用焊后錘擊或噴丸等。生產(chǎn)管理措施:介質(zhì)中雜質(zhì)的控制,如液介質(zhì)中的ONH2O等;液化中的H2S;化物溶液中的OFe3+、Cr6+等;防蝕:如涂層、襯里或陰極保護(hù)等;添加緩蝕劑。

冶金礦產(chǎn)：

歐標(biāo)槽鋼表層超快冷(SurfaceUltraFastCooling)工藝技術(shù)。SUFC表層超快冷工藝為：熱軋鋼坯在完成奧氏體化后并實(shí)施較低溫度的控軋，軋后采用兩級強(qiáng)制冷卻，并強(qiáng)化軋后二冷，以實(shí)現(xiàn)軋后超快冷(冷速＞200℃/s)，使得軋材大斷面的表面組織晶粒細(xì)小并獲得一定厚度的強(qiáng)化相淬透層，而芯部仍然為軟相珠光體＋鐵素體。鋼筋穿水冷卻后進(jìn)行空冷，由于芯部溫度高，內(nèi)部熱量向外擴(kuò)散，表層馬氏體發(fā)生自回火反應(yīng)形成回火索氏體，獲得軟相與硬相的良好匹配，以期使鋼筋具有高的強(qiáng)度和韌性。

冶金礦產(chǎn)：

根據(jù)歐標(biāo)槽鋼的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行短焊道焊接的熱影響區(qū)硬度試驗(yàn)表明：在焊接長度超過20毫米時(shí)，焊接熱影響區(qū)的硬度小于HV350，具有能滿足日本建筑施工標(biāo)準(zhǔn)（JASS6）的良好焊接性能。JFE采用CO2氣體保護(hù)焊對翼緣厚40毫米的該H型鋼進(jìn)行多層堆焊，以檢查了其焊接頭性能。焊接材料采用MG-56級（直徑1.2毫米），實(shí)驗(yàn)條件為無預(yù)熱、道次間溫度小于250℃，進(jìn)行9層16道次的焊接，焊接的輸入熱量為3千焦/毫米。

鋼鐵型鋼：

槽鋼可達(dá)到體積小排量大，疏水量達(dá)噸/小時(shí)，是大型加熱設(shè)備的疏水閥。倒吊桶式疏水閥：倒吊桶式疏水閥內(nèi)部是一個(gè)倒吊桶為液位敏感件，吊桶口向下，倒吊桶連接杠桿帶動閥芯閉閥門。倒吊桶式疏水閥能排空氣，不怕水擊，抗污性能好。過冷度小，漏汽率小于3%，背壓率為75%，連接件比較多，靈敏度不如自由浮球式疏水閥。因倒吊桶式疏水閥是靠蒸汽向上浮力關(guān)閉閥門，工作壓差小于.MPA時(shí)，不適合選用。