公司因生產(chǎn)轉(zhuǎn)型，現(xiàn)低價(jià)處理車間庫(kù)存全新φ0.8米-φ2.0米煤氣發(fā)生爐，配件齊全。

簡(jiǎn)介：

煤氣發(fā)生爐是一種以煤炭為原料、空氣與水蒸氣的混合劑為反應(yīng)劑，在高溫的環(huán)境下將煤炭轉(zhuǎn)化為可燃煤氣的一種設(shè)備。發(fā)生爐產(chǎn)出的煤氣經(jīng)后續(xù)凈化設(shè)備進(jìn)行凈化后煤氣可達(dá)到非常純凈的程度，燃燒溫度可達(dá)1500攝氏度，煤氣熱值在1250-1450大卡/立方米之間，是非常理想的工業(yè)熱加工處理燃?xì)?。煤氣發(fā)生爐的出現(xiàn)轉(zhuǎn)變了傳統(tǒng)的煤炭直接燃燒使用的局面，利用化學(xué)反應(yīng)將煤炭轉(zhuǎn)化為氣體，不但可將煤炭綜合利用率提升15%以上，而且使煤炭的利用方便快捷、環(huán)?；?/font>廣泛適用于軋鋼爐、退火爐、鍛造爐、鋼管爐、玻璃爐、熔鋁爐、銅材爐、建陶爐等各種熱工爐所需溫度范圍內(nèi)的各種爐形。

工藝介紹：

煤氣發(fā)生爐為連續(xù)制氣的全水套結(jié)構(gòu)，來(lái)自鼓風(fēng)機(jī)的空氣與爐體自產(chǎn)0.29MPa的蒸汽混合成飽和空氣作為氣化劑，經(jīng)止回閥通過(guò)煤氣爐底部進(jìn)入煤氣爐內(nèi)；塊煤經(jīng)過(guò)破碎、篩選，粒度20-50mm，或50-100mm，由煤氣爐內(nèi)產(chǎn)品的煤氣經(jīng)過(guò)重力除塵器、旋風(fēng)除塵器除塵后，通過(guò)煤氣管道輸送至用戶。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

加煤段：采用布煤器裝置，使入爐煤在爐內(nèi)得以均布，該段還配有實(shí)用可靠的煤位探測(cè)計(jì)，與加煤機(jī)配合完成自動(dòng)加煤。

氣化爐：采用水套結(jié)構(gòu)，自產(chǎn)蒸汽供爐底氣化。

加煤機(jī)構(gòu)：采用上滾筒中插板下鐘罩加煤機(jī)構(gòu)，具有操作簡(jiǎn)單、維修方便、氣密性好等特點(diǎn)。

清灰機(jī)構(gòu)：采用棘輪、棘爪、液壓雙側(cè)除灰，大灰刀采用自行設(shè)計(jì)的犁式除灰刀，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠、除灰順暢。

規(guī)格型號(hào)：

煤氣熱值介紹：

常壓固定床混合煤氣發(fā)生爐是發(fā)生爐常見(jiàn)型號(hào)中歷史最悠久的設(shè)備，該型設(shè)備以空氣與水蒸氣的混合劑為氣化劑，在高溫封閉的發(fā)生爐內(nèi)經(jīng)過(guò)一系列的氧化還原反應(yīng)最終將煤炭轉(zhuǎn)化為以一氧化碳、氫氣、甲烷等可燃?xì)怏w組成的混合煤氣。目前單段式煤氣發(fā)生爐的煤氣熱值為1250大卡/立方米，兩段式煤氣發(fā)生爐由于分為上下兩段，且產(chǎn)出的煤氣成分中干餾煤氣所產(chǎn)比例相比單段爐的比例要高，所以兩段式煤氣發(fā)生爐的煤氣熱值可達(dá)到1450大卡/立方米。

煤氣發(fā)生爐對(duì)于氣化用煤的要求很高，發(fā)生爐用煤的粒度、機(jī)械強(qiáng)度、揮發(fā)分、灰分都由明確的要求。合格的發(fā)生爐煤種是確保產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)煤氣的前提，今天耀弘機(jī)械為大家講解下關(guān)于煤氣發(fā)生爐使用的煤炭粒度大小與傳熱之間的關(guān)系。煤炭和灰分都是熱的不良導(dǎo)體，熱導(dǎo)系數(shù)低，傳熱速度慢，因此粒度的大小對(duì)傳熱過(guò)程的影響尤其顯著，進(jìn)而影響焦油的產(chǎn)率。煤種粒度越大，傳熱越慢，煤粒內(nèi)外溫差越大，粒內(nèi)焦油蒸汽的擴(kuò)散和停留時(shí)間增加，焦油的熱分解加劇。