一、鉆機的適用范圍及特點 

水井鉆機是一種輕型、、多功能膠輪式全液壓鉆機，具有結構、使用方便、時間短等特點，廣泛適用于鉆鑿水井、監(jiān)測井及其他探孔工程，尤其適用于城市建筑中地源熱泵空調孔的鉆鑿。該鉆機采用壓縮空氣潛孔鉆進，在普氏硬度f=6-20范圍的巖石中鉆孔有很高的鉆進速度。  

二、主要技術規(guī)格及結構原理

2.1 主機技術規(guī)格主機規(guī)格

適應巖種 f=6-20   

鉆孔直徑Φ127～Φ500mm 

鉆孔深度大于150m 

工作氣壓 1.05～2.46MPa 

耗氣量 16～40m3/min  

鉆桿長度 1500mm   

鉆桿直徑Φ108mm/Φ89mm 

軸壓力 4.t 

提升力 10t   

慢升速度 4.9m/min   

慢進速度 0.5～7.9m/min  

快升速度 26m/min  

快進速度 45m/min   

回轉扭矩 5000～8000N.m   

回轉轉速 0～70r/min 

進尺效率 10～25m/h  

行走速度 2.5Km/h  

爬坡能力 21  

鉆機重量 3.5t   

外形尺寸 4700*2200*2500mm   

適應條件松散層及基巖鉆進方式潛孔沖擊器鉆進配沖擊器中、高風壓系列DHD345，DHD355，DHD360，DHD380

2.2 主機結構及工作原理  

1. 底盤膠輪式底盤。拖動實現(xiàn)行走。 

2. 車架焊接結構的車架，焊接在底盤上，滑架豎起時可用螺栓與車架連接為一體，提高滑架剛性。  

3. 滑架焊接結構的滑架，采用熱軋?zhí)妓夭垆摵头戒摴茏鳛榛剞D頭的導軌，通過單向節(jié)流閥控制油缸平穩(wěn)升降。操縱臺上的水平儀及角度儀控制其垂直度。  

4. 回轉機構由液壓馬達，回轉減速箱組成。兩個高性能低速大扭矩液壓馬達驅動回轉減速箱，可獲得不同的扭矩和轉速。  

5.推進部分推進部分由推進油缸、鋼絲繩、滑板等組成。推進油缸活塞桿伸出及縮回時，帶動滑輪組，通過鋼絲繩使滑板在滑架上前后滑動，從而完成鉆具的前進和后退?；迳喜捎描倝K結構，有效減少滑道的磨損。在深孔鉆進中可調節(jié)軸壓。

6. 旋開式定心器旋開式定心器可分為兩半，外側的一半采用鉸接，可用手旋開?？稍诳卓谏戏教峁V闊的工作空間，防塵罩使工作環(huán)境干凈、清潔。

7. 調平用千斤頂有四個液壓油缸組成，可快速調平鉆機，液壓鎖可防止千斤頂蠕動。  

8. 副卷揚液壓馬達驅動的卷揚機，能靈活地吊起0.8噸以內的鉆具或輔具。 

9. 操縱臺操縱臺由操縱臺架、手動換向閥、減壓閥、調速閥、油壓表、各種管路、發(fā)動機儀表、油門拉線、熄火拉線、風門控制等組成。所有控制功能均集中在操縱臺上，便于操作，省時、省力。操作者可站在有足夠面積的腳踏板上操作。  

10.液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)由液壓油箱、液壓油泵（雙聯(lián)泵）、液壓馬達、液壓閥、硬管、膠管、濾油器及壓力表等液壓元件組成。此系統(tǒng)結構簡單、功能可靠、使用方便。通過油泵將液壓油壓縮，用溢流閥調定系統(tǒng)壓力，換向閥控制油缸的運行方向或液壓馬達的轉向來完成鉆機要求的各種動作，通過雙泵合流完成鉆具的快進、快退、回轉。調節(jié)調速閥，確定回轉速度，保證鉆孔時的鉆具回轉速度；調節(jié)推進溢流閥，確定推進壓力，調節(jié)反軸壓溢流閥，確定推進時的反軸壓力；推進壓力和反軸壓力配合使用，開始鉆孔時，反軸壓調到小，推進軸壓稍大；隨著鉆孔深度越深，鉆桿數(shù)量的增加，推進力在逐漸加大，此時需調大反軸壓力，同時減小推進壓力，來保證鉆孔時沖擊器所受軸壓為值，以保證合理的鉆孔效率。安全閥調定壓力高于系統(tǒng)壓力值。 

11. 動力系統(tǒng)由發(fā)動機、聯(lián)軸器、油泵聯(lián)接盤、空氣濾清器組成?？諝鉃V清器由空氣預濾器、空氣精濾器濾清器組成?？捎行У谋Ｗo發(fā)動機在惡劣工況下正常使用。  

12. 油霧器油霧器是為氣動裝置中的氣動元件提供潤滑之用，它是以氣體為動力，將涔涔油噴成霧狀后供給需要潤滑的沖擊器，沖擊器所需的霧化油對其所需潤滑的零件潤滑。油霧器加油時必須先停氣，所加油必須清潔，不準帶有任何雜質。  

13. 液壓扳手由液壓油缸驅動的扳手，可快速拆卸各種接頭。 

14. 提引器可簡單、快速的接卸鉆桿。  

三、使用說明  

3.1 作業(yè)前一般檢查  

1. 檢查所有膠管（包括液壓接頭）的滲漏情況，如有必要，擰緊接頭或更換。 

2. 檢查所有油杯是否加注鈣基潤滑脂。  

3. 柴油機檢查。（參考柴油機使用維護手冊） 

4. 柴油機空氣濾清器的檢查。  

5. 液壓油箱的油位、液壓油濾清器的阻塞指示器。 

6. 回轉箱的油位。  

7. 檢查油霧器內是否注滿機油。  

8. 檢查各部分的螺釘、螺帽、接頭處是否已擰緊，定位是否牢固可靠。  

3.2 調平鉆機

1. 將鉆機放到合適位置。 

2. 操作三個千斤頂換向閥手柄，使千斤頂下降，直到其頂住地面。 

3. 繼續(xù)用千斤頂頂起鉆機，同時通過水平儀調平鉆機。  

3.3 豎起鉆架  

1. 用起落油缸慢慢豎起鉆架，直到其頂住定位塊。 

2. 用螺釘將鉆架固定。  

3.4 接鉆桿  

1. 當回轉頭下降到點時，提升回轉頭，使鉆桿上的扳子口處在能插入叉形扳子的位置，停止回轉和進給，關閉壓氣。  

2. 將叉形扳子插入鉆桿的扳子口處，下降回轉頭，以便使叉形扳子的定位面置于定心器鉆桿的襯套上。 

3. 用擋銷擋住叉扳子，反向回轉，松開接頭。  

4. 讓回轉頭邊回轉，邊慢速提升，直到接桿與鉆桿完全松開，這時鉆桿由叉形扳子懸掛在定心器上。  

5. 給鉆桿螺紋涂抹潤滑脂后，用螺紋保護帽蓋上。 

6. 給下一根鉆桿螺紋涂抹潤滑脂。 

7. 用提引器套住鉆桿的公接頭端。  

8. 將帶鉆桿的提引器，掛到接桿的耳軸上。 

9. 提起回轉頭，直到鉆桿懸掛起來。  

10. 斷續(xù)打開壓氣開關，用風將鉆桿內壁吹干凈。  

11. 取下螺紋保護帽，緩慢下降回轉頭，同時慢速正轉，并使母接頭端對準上一根鉆桿的公接頭端，直到上下接頭擰緊。 

12. 輕輕提起回轉頭，將叉形扳子取下。 

13. 至此，接桿完畢。  

3.5 卸鉆桿  

1. 提升回轉頭，直到根鉆桿的扳子口在合適的位置，插入叉形扳子。 

2. 下降回轉頭，以便使叉形扳子的定位面置于定心器鉆桿的襯套上。

3. 反向回轉，使擋銷擋住叉形扳子，松開接頭。 

4. 提升回轉頭，取下叉形扳子。

5. 繼續(xù)提升回轉頭，直到第二根鉆桿的扳子口在合適的位置，插入叉形扳子。 

6. 下降回轉頭，以便使叉形扳子的定位面置于定心器鉆桿的襯套上。 

7. 將液壓扳手插入根鉆桿母接頭的扳子口上。 

8. 操縱液壓扳手，直到松開底部接頭。  

9. 液壓扳手不動，使回轉頭反向回轉并緩慢提升，使接桿與上一根鉆桿松開。 

10. 取下液壓扳手，緩慢提升回轉頭，用手松開底部接頭。 

11. 此時鉆桿懸掛在提引器上，下降回轉頭，向外拉出鉆桿。 

12. 將鉆桿與提引器從接桿上取下。 

13. 至此，卸桿完畢。  

3.6 放平鉆桿  

1. 鉆孔完畢后，松開鉆架固定螺釘。  

2. 將鉆架慢慢放平，直到落到支撐架上。  

注意：確保鉆桿或沖擊器不在定心器中！