活性炭的吸附和解吸是指利用活性炭的多孔特性吸附工業(yè)廢氣中污染物的過程。針對不同的排氣成分，選擇合適的活性炭。當(dāng)吸附達(dá)到飽和時，通過催化燃燒技術(shù)吸收污染物，將工業(yè)廢氣中的有機物深度氧化成二氧化碳和水，從而達(dá)到凈化的目的。解吸吸附凈化裝置一般由廢氣收集單元、預(yù)處理單元、吸附單元、催化燃燒單元、解吸單元、換熱單元等組成。

整個系統(tǒng)采用吸附+催化燃燒濃縮的組合工藝，實現(xiàn)了凈化和解吸過程的自動化。與回收型有機垃圾清潔器相比，無需額外配備壓縮空氣等能源，運行過程不會產(chǎn)生二次污染。設(shè)備投資運營成本低

用于活化和濃縮活性炭的催化轉(zhuǎn)化器采用電加熱進(jìn)行預(yù)熱。電加熱管分為幾組，由電控箱自動控制。當(dāng)廢氣溫度低于一定（可調(diào)）溫度時，電熱管會自動開啟廢氣加熱電源。當(dāng)排氣溫度高于一定溫度（可調(diào)節(jié)）時，電熱管會自動斷開一個、兩個、多個或全部電源，以節(jié)省能源，實現(xiàn)安全運行。當(dāng)解吸氣中煙氣濃度達(dá)到4000mg/m3左右時，基本達(dá)到熱平衡，無需啟動電加熱，達(dá)到節(jié)能的目的。

活性炭吸附再生過程：當(dāng)活性炭飽和時，解吸風(fēng)機開始解吸。被吸收的氣體首先通過換熱器進(jìn)入催化床，然后進(jìn)入催化床。在電加熱器的作用下，氣體溫度上升到280℃左右，有機物在催化劑的作用下高溫氧化分解成CO2和H2O，同時放出大量熱量。放出的熱量進(jìn)一步使氣體溫度升高，高溫氣體再次通過換熱器與進(jìn)入的冷空氣進(jìn)行熱交換，回收部分熱量。從換熱器出來的氣體一部分直接排出，另一部分繼續(xù)進(jìn)入吸附床吸附活性炭。當(dāng)吸入溫度過高時，可啟動附加冷卻風(fēng)機進(jìn)一步冷卻，使吸入氣體溫度穩(wěn)定在合適的范圍內(nèi)并循環(huán)使用。