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東莞市嘉永豪智能科技有限公司
主營產(chǎn)品: 密碼鎖
精密壓鑄加工-專業(yè)精密壓鑄加工-專業(yè)精密壓鑄加工廠
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東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套,為客戶提供(產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務。公司技術能力超群,引導并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝,在很短的時間內(nèi)就得到客戶的認同,期待與您的合作共贏!
壓力鑄造簡稱壓鑄,是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi),以高速充填鋼制模具的型腔,并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。 壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。
①金屬液是在壓力下填充型腔的,并在更高的壓力下結晶凝固,常見的壓力為15—100MPa。
②金屬液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的還可超過80米/秒,(通過內(nèi)澆口導入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度),因此金屬液的充型時間極短,約0.01—0.2秒(須視鑄件的大小而不同)內(nèi)即可填滿型腔。
東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套,為客戶提供(產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務。
鋁合金壓鑄件的時效硬化是一個相當復雜的過程,它不僅決定于鋁合金壓鑄件的組成、時效工藝,還取決于鋁合金壓鑄件在生產(chǎn)過程中造成的缺陷,特別是空位、位錯的數(shù)量和分布等。目前普遍認為時效硬化是溶質(zhì)原子偏聚形成硬化區(qū)的結果。
東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套,為客戶提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄(產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務。期待與您的合作共贏!
壓鑄件缺陷特征分析和改善對策
氣泡:鼓泡特征:鑄件表皮下,聚集氣體鼓脹所形成的泡。
改善措施
1、冷卻模具至工作溫度。
2、降低壓射速度,避免渦流包氣。
3、選用發(fā)氣量小的涂料,用量薄而均勻,燃盡后合模。
4、清理和增設溢流槽和排氣道。
5、調(diào)整留模時間。
6、修整熔煉工藝。
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