濮陽(yáng)丹海石化工程有限公司主營(yíng)：液氮,氮?dú)庵脫Q,管線(xiàn)吹掃,管道試壓,通球檢修等

試壓準(zhǔn)備方面

1.符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。

2.臨時(shí)管線(xiàn)安裝質(zhì)量,必須符合管道安裝國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),管道支架應(yīng)牢固可靠。

3.待試壓管道系統(tǒng)與無(wú)關(guān)系統(tǒng)、設(shè)備已用盲板或直接斷開(kāi),試壓所加盲板的厚度按照規(guī)范選擇,盲板應(yīng)按照試壓范圍進(jìn)行編號(hào)并詳細(xì)登記拆裝記錄。

4.待試管道上的安全閥、調(diào)節(jié)閥、流量孔板等已經(jīng)拆下并用短管連通或者加以隔離。

5.管道系統(tǒng)施工完畢,符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范的要求，“”三查四定”工作結(jié)束。

6.試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn),并在有效期內(nèi),其精度不得低于1.5級(jí),表的滿(mǎn)刻度值應(yīng)為被測(cè)較大壓力的1.5~2倍，壓力表不得少于兩塊。

7在試壓介質(zhì)引入過(guò)程中,確保管道內(nèi)部的氣體排盡,因此,應(yīng)設(shè)置高點(diǎn)放空。

管線(xiàn)焊接完成后，為清潔管道，清除內(nèi)部雜物，檢測(cè)管線(xiàn)焊接質(zhì)量，需進(jìn)行吹掃試壓工作。據(jù)悉，本次管線(xiàn)吹掃試壓改變了以往小風(fēng)機(jī)+石棉板的模式，而是采用大風(fēng)機(jī)+塑料盲板+持續(xù)吹掃+多線(xiàn)串聯(lián)的方式。在管線(xiàn)承壓范圍內(nèi)，提高吹掃壓力，吹掃力度大幅提升；多管串聯(lián)，吹掃效率大大提升。在舊的吹掃模式下，吹掃三次都不能達(dá)標(biāo)，在新的吹掃方式下，可以實(shí)現(xiàn)一次達(dá)標(biāo)，大大提高了工作效率。管道吹掃試壓，是開(kāi)工進(jìn)油的必要準(zhǔn)備。本次吹掃試壓方式的優(yōu)化和順利完工，不僅確保了工程質(zhì)量，而且大大推進(jìn)了工程進(jìn)度。

試驗(yàn)結(jié)束后，如果沒(méi)有明顯的泄露或壓力降，則通過(guò)水密性試驗(yàn)，具體方法是緩緩地向試壓管道中注水，同時(shí)排出管道內(nèi)的空氣，管道充滿(mǎn)水后，在無(wú)壓情況下保持24小時(shí)，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，管內(nèi)試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.25倍，不宜小于0.5MPa，并保持試壓10分鐘，其壓力降不得大于0.05Mpa，打壓應(yīng)反復(fù)進(jìn)行2—3次。當(dāng)設(shè)備沖洗干凈，試水正常后就可進(jìn)行系統(tǒng)試運(yùn)行，待系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值后，才可交付使用。