傳統(tǒng)的日標(biāo)槽鋼，裝入的鐵水與廢鋼的比應(yīng)該在30/70左右。相比之下，采用連續(xù)熱裝CONSTEEL工藝不斷取得生產(chǎn)效益，鐵水與廢鋼比高達(dá)50/50。實(shí)踐還證明CONSTEEL工藝可用于鐵水占比高達(dá)80%的配比條件下，從而可在氧氣轉(zhuǎn)爐檢修時(shí)取代氧氣轉(zhuǎn)爐而投入使用。高度靈活的CONSTEEL工藝非常適合那些正在尋求通過(guò)提高鐵水可用性來(lái)提高生產(chǎn)能力和更好地進(jìn)行原料成本動(dòng)態(tài)管理的高爐轉(zhuǎn)爐煉鋼廠。

冶金礦產(chǎn)：

槽鋼--強(qiáng)磁選選別－12～＋6m礦石的成功后，又對(duì)細(xì)碎回籠礦皮帶礦石粒度分析，部分鐵集合體與脈石已“解離”。在細(xì)碎作業(yè)回籠礦皮帶下2臺(tái)φ6×1永磁機(jī)強(qiáng)磁選機(jī)，從細(xì)碎的原礦中提前選出－3～＋1mm合格塊礦，減少后續(xù)作業(yè)過(guò)粉碎，有利于提高金屬率。姑山紅礦－6mm粒級(jí)的預(yù)選試驗(yàn)研究姑山紅礦經(jīng)過(guò)三段一閉路碎礦后，－6mm粒級(jí)約35%左右，長(zhǎng)期以來(lái)沒(méi)有經(jīng)過(guò)與＋6mm選出中礦送入磨選，上世紀(jì)8年代曾應(yīng)用細(xì)粒跳汰選礦，由于床層不穩(wěn)定生產(chǎn)指標(biāo)很差，后應(yīng)用CS－1電磁感應(yīng)輥磁選機(jī)，也由于設(shè)備等方面原因而停。

鋼鐵型鋼：

日標(biāo)槽鋼調(diào)節(jié)過(guò)程必須小心仔細(xì)。(如果熱力膨脹閥油堵嚴(yán)重，拆下后用無(wú)水乙進(jìn)行清洗，再重新裝上；失去調(diào)節(jié)功能的熱力膨脹閥應(yīng)更換；熱力膨脹閥需注意感溫包位置和好保溫工作)另外，在實(shí)際中，采用如上儀表檢查熱力膨脹閥工作情況，往往要浪費(fèi)大量的時(shí)間，可采用目檢與儀表檢查相結(jié)合的方法，即先用眼睛觀察壓縮機(jī)回氣管的結(jié)露情況，發(fā)現(xiàn)異常后，再用儀表檢查。這樣，可以節(jié)約大量的時(shí)間，而且完全可以達(dá)到檢查目的。力膨脹閥調(diào)整效果實(shí)例現(xiàn)根據(jù)上述步驟對(duì)杭州市分公司惠興路七局程控機(jī)房的HIROSS空調(diào)熱力膨脹閥進(jìn)行了調(diào)整。