全自動(dòng)吹瓶機(jī)的操作過程：全自動(dòng)吹瓶機(jī)經(jīng)過機(jī)械手的操作將吹瓶的兩個(gè)操作合在一同完成，免去了中間人工將預(yù)熱好的瓶坯放入吹模的過程。大大加快了消費(fèi)的速率，吹瓶機(jī)的工藝流程吹瓶機(jī)吹塑過程是一個(gè)雙向拉伸的過程，在此過程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列。從而增加了瓶壁的機(jī)械性能，進(jìn)步了拉伸、抗張、抗沖強(qiáng)度，并有很好的氣密性。固然拉伸有助于進(jìn)步強(qiáng)度，但也不能過火拉伸，要控制好拉伸吹脹數(shù)比：徑向不要超越3.5~4.2倍，軸向不要超越2.8~3.1倍。瓶胚的壁厚不要超越4.3mm.吹瓶是在玻璃化溫度和結(jié)晶溫度之間停止的，普通控制在90~110度之間。在此區(qū)間PET表現(xiàn)為高彈態(tài)，快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子，吹塑過程中有：拉伸-一次吹-二次吹，三個(gè)動(dòng)作的時(shí)間很短，但一定要配合好，特別是前兩步?jīng)Q議了料的總體散布，吹瓶質(zhì)量的好壞。因而要設(shè)置好參數(shù)：拉伸起始機(jī)遇、拉伸速度、預(yù)吹起始和完畢時(shí)間，預(yù)吹氣壓力，預(yù)吹氣流量等，如有可能，最好能控制瓶胚總體的溫度散布，瓶胚內(nèi)外壁的溫度梯度，在快速吹塑、冷卻過程中，瓶壁內(nèi)有誘導(dǎo)應(yīng)力產(chǎn)生。

影響吹瓶機(jī)制生產(chǎn)快慢多少的要素

全自動(dòng)吹瓶機(jī)瓶坯及其加熱、預(yù)吹(位置、壓力和流量)、拉伸桿、高壓吹(壓力、位置)以及模具等這是工藝中影響吹瓶機(jī)制造瓶子的要素。

1.瓶坯

瓶坯又稱為型坯，是PET粒料經(jīng)注射成型的，它請(qǐng)求回收料比例不能超越10％，回收次數(shù)不能超越兩次。注塑成型后的瓶坯或加熱后再用的瓶坯必需冷卻48h以上，而且運(yùn)用的瓶坯寄存時(shí)間不能超越6個(gè)月，不同消費(fèi)日期，特別是距離過長(zhǎng)的瓶坯不能混用，主要緣由是瓶坯所用原料型號(hào)、混入的二次料比例和瓶坯內(nèi)剩余應(yīng)力不同所致，而這些要素對(duì)吹瓶的成型工藝都有嚴(yán)重影響，應(yīng)依據(jù)實(shí)踐狀況詳細(xì)看待。

2.加熱

瓶坯的加熱由加熱爐來完成，由人工設(shè)定，自動(dòng)調(diào)理。加熱爐的高度在25mm左右為宜，離保送輪19.6mm左右。瓶坯在保送輪上連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)過整個(gè)烘箱，這樣瓶坯受熱較為平均，能更好地成型，克制了以前瓶坯靜止加熱、人工轉(zhuǎn)動(dòng)而受熱不勻的缺陷。但是加熱爐如調(diào)整不當(dāng)，會(huì)形成吹制的瓶子壁厚上下散布不勻(如上輕下重)、瓶口變大超標(biāo)、硬頸等制品缺陷，以至形成機(jī)械部件的扭力毛病。各個(gè)區(qū)域的溫度可依據(jù)制品成型狀況詳細(xì)調(diào)整，同時(shí)要思索烘箱燈管開啟狀況。另外，烘箱輸出功率的設(shè)定對(duì)瓶坯的加熱也有很大影響，它控制著整個(gè)烘箱熱量的輸出。當(dāng)長(zhǎng)期不開機(jī)，再次開機(jī)時(shí)，初始輸出功率應(yīng)相應(yīng)設(shè)定高一些，正常消費(fèi)過程中再逐漸降低到正常狀態(tài)，輸出功率普通為80％左右為宜，特別是環(huán)境溫度在5℃以下時(shí)，效果更為顯著。

吹瓶消費(fèi)工藝與消費(fèi)環(huán)境溫度也有一定關(guān)系，環(huán)境溫度普通以室溫(22℃左右)為宜。如溫度太高，則制品易呈現(xiàn)凝點(diǎn)結(jié)塊；溫度太低，機(jī)器啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)品性能不穩(wěn)定，詳細(xì)操作要依據(jù)實(shí)踐狀況和經(jīng)歷來調(diào)理。

3.預(yù)吹

預(yù)吹在吹制過程中的作用是使瓶坯初具外形，同時(shí)由拉伸棒縱向拉伸增大其縱向強(qiáng)度。整個(gè)過程是預(yù)吹凸輪在吹瓶過程中把三通閥推到預(yù)吹位置，并由單向閥配合完成。預(yù)吹位置、壓力和流量都能影響瓶子的質(zhì)量。

位置:預(yù)吹位置提早，會(huì)呈現(xiàn)瓶子底部中心點(diǎn)偏斜、變薄，腳部壁厚不勻且發(fā)白，上重下輕，硬頸，以至底部穿透等缺陷；預(yù)吹位置錯(cuò)后，則會(huì)呈現(xiàn)上輕下重、中心點(diǎn)變厚、凹陷等缺陷。

氣流量 預(yù)吹氣流量由單向閥控制，普通開3-4圈為宜。氣流量大，底部重，中心點(diǎn)薄、偏，腳部發(fā)白，壁厚不勻；氣流量小，中心點(diǎn)變厚，分段件重超標(biāo)。

壓力:預(yù)吹氣壓力在0.8-1MPa為宜。壓力高時(shí)，可能形成上重下輕，中心點(diǎn)偏斜，腳部壁厚不勻，發(fā)白等；壓力低時(shí)，不能充沛拉伸，底部重，中心點(diǎn)厚。

瓶子腳部、中心點(diǎn)的成型狀況對(duì)瓶子質(zhì)量影響最大，調(diào)整不當(dāng)常惹起爆瓶(正常實(shí)驗(yàn)條件下)、滲漏等致命缺陷。

技術(shù)參數(shù)：