山東惠科石油化工有限公司主營：C5石油樹脂,C9石油樹脂,DCPD加氫石油樹脂

在涂料工業(yè)中，石油樹脂可以與其他樹脂結合，全部或部分替代高價樹脂，從而達到降低成本，提高產(chǎn)品的光澤、硬度、耐水性、穩(wěn)定性以及抗化學品性等各種性能的目的。如在酚醛清漆的配方中，用C9石油樹脂等量替代松香改性酚醛樹脂和松香鈣脂，得到的產(chǎn)品仍然符合酚醛清漆和酚醛磁漆的標準，然而C9石油樹脂的成本卻不到松香改性酚醛樹脂成本的1/4，因此能較大的降低成本。

石油樹脂的制程中有以下的幾個重要步驟—選擇及前處理原料油,將處理過的原料聚合,中和及樹脂的分離.其中前處理尤其不可或缺,以事先除掉不良物後再選擇不同組成的進料來調(diào)整石油樹脂的性質(zhì);聚合反應則是隨著原料之不同使用AlCl3,BF3及一些促進劑,如HCl, t-BuCl, H2O或酚,或加熱方式來進行反應.制程中主要的反應參數(shù)有進料的全部或相對濃度,觸媒類別及其濃度,溫度，以上幾項必須小心控制,才能有好的產(chǎn)量,分子量及分子量分布。

石油樹脂軟化點對熱熔膠的持粘強度有很大影響。樹脂軟化點越高，樹脂的內(nèi)聚強度越強，膠粘劑的持粘強度越高，熱熔膠的使用溫度也就越高，應用范圍越廣。所以在使用時都要求增黏樹脂的軟化點盡量高些，但過高的軟化點可能會提高樹脂的熔融黏度，降低了熱熔膠的浸潤能力，反而不利于熱熔膠的粘接。若通過提高熱熔膠的施膠溫度的方法降低熔融黏度，容易造成因施膠溫度過高而引起基體樹脂發(fā)生熱降解，降低了熱熔膠的使用壽命。石油樹脂的軟化點一般在80～130 ℃之間比較合適。此外，石油樹脂軟化點對熱熔膠的固化速度、熱熔膠的施膠速度也有很大影響。軟化點過高還容易引起熱熔膠的硬化和結皮。