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強夯機現狀分析

綜上，隨著地基施工建設的不斷擴大，強夯機市場的需求不斷增加，各大型企業(yè)紛紛進入，使得強夯機的技術獲得了快速發(fā)展，新技術新結構得到了應用，所開發(fā)的強夯機也更加專業(yè)化，更具實用性。但產品沒有，只有更好，因此強夯機若能更適應施工建設的發(fā)展，以下方面還要不斷探索與努力，這也應是強夯機技術的未來發(fā)展趨勢。 

1）臂架的進一步減振技術 我們知道臂架產生沖擊，是因為夯錘下落整機能量釋放的緣故。為有效阻止或減小沖擊，對于柔性變幅系統(tǒng)，采用防后傾方式，對于剛性結構，采用油缸方式。但這都未從根本上解決問題，僅考慮了吸能元件的使用。除了要保證臂架具有足夠的剛度防止過大變形外，從力學本質上來看，臂架瞬間承受的橫向載荷對其沖 擊具有較大影響。因此應從改善臂架結構受力來根本改變臂架的沖擊。中化巖土和徐工的固定臂式強夯機在此方面都取得了良好的效果，相信未來會有更好的減振結構形式。 

2）易損件的保護技術 當整機產生振動沖擊時，除了臂架外，易受損的還有回轉支承、支重輪等具有相對運動功能的部件及機構?；剞D支承是傳遞和承受載荷重要的部件，位于轉臺和下車之間。支重輪起到主要支撐作用。當夯錘下落，這些部件將主要承受載荷沖擊峰值，這對回轉支承內部的滾動體及支重輪內部軸承很不利，支重輪的載荷峰值也會導致履帶板易破損，如何設置吸能元件(如油缸等)來分擔或完全承載非常必要。目前也有產品采取無回轉支承不提供回轉動作的方式來避開此問題，將履帶改為輪胎式。對于機構來說，從安全角度及工作效率考慮非脫鉤方式是未來重要發(fā)展方向，但這會對機構受力不利，尤其是制動器與鋼絲繩，因此需要有新技術的突破，才能是易損部件受到保護，進一步延長使用壽命。

 3）智能控制技術 一方面，強夯作業(yè)重復性高，如果通過先進的控制系統(tǒng)實現自動強夯，就會很大程度減少人員工作量。另一方面，通過智能化的電子監(jiān)控系統(tǒng)，將強夯機作業(yè)現場監(jiān)控、預警報警及遠程監(jiān)控統(tǒng)一到網絡平臺進行管理，兼具故障診斷的功能，有效降低強夯機事故率和故障率，系統(tǒng)采集的相關數據還能為強夯機的壽命和動態(tài)特性的研究提供數據支持。

河北強夯

夯擊點安排，可采用梅花形或正方形網格擺放。每點夯擊數及夯擊遍數應按規(guī)劃要求供認。河北強夯按所安排的辦法順次夯擊完成為遍，第2次選用已夯點空位，順次補點夯擊為第二遍，以下各遍均在中心補點。當各點均夯完后，再低錘滿夯一遍，且使河北強夯夯印互壓1∕2或1∕3，以加固前幾遍夯點之間的松土和被振松的表土層。

兩遍之間的間歇時刻，取決于河北強夯發(fā)生的孔隙水壓力的丟失。一般是土質顆粒細、含水量高、粘土層厚的，間歇時刻宜加長，一般間歇1~4周；關于粘土或沖積土為3周左右；關于地下水位較低、含水量較少的碎石類填土和透水性強的砂性土，可采用接連夯擊而不需要間歇，遍夯完后，將土推平，即可進行下一遍。

貴州強夯

貴州強夯地基處理作業(yè)之前需要對機械進行一系列的查看，我們在這里整理了一些我們日常作業(yè)的一些知識，我們可以閱覽參看。

試驗前查看：

1、零件設備部件、分量和單位，無缺而且強健。

2、設備限位器安全設備有必要是無缺的和有效的貴州強夯。

3、嚴峻擬定鏈的密度。

4、操作室里面的燈和線路無缺，保證喇叭是響的。

5、踏板和踏桿一定要機動靈活，能保證急迫操作的情況下避免意外的發(fā)生。

6、貴州強夯機作業(yè)安排的門架，起重機，金屬結構結構，應焊接杰出，無曲折，變形。滑輪軸銷，主要運動部件，應設備牢靠，各聯接螺栓應緊固。

7、在沒有負重的情況下進行施工試驗，接連三次沒問題才算過關。

8、軸承的柔韌度和各個部件之間的潤滑度一定要相當才好貴州強夯。