光速三維是專業(yè)的手板模型制作廠家，3D打印加工廠，擁有數(shù)十臺大尺寸工業(yè)3D打印機和高素質(zhì)手板工程師。

手板模型制作過程主要包括的兩個方面：
1、工業(yè)化角度:手板就是由工業(yè)設計的圖案轉(zhuǎn)變?yōu)閷崢拥囊粋€過程。
2、CAD設計角度:就是產(chǎn)品設計完后，驗證設計的正確性，然后以CNC加工為主要方式從而做出與產(chǎn)品一樣的樣品。
常見的手板制作一般都是通過CNC加工中心，就是以3D圖的編程輸入到CNC加工中心進行加工，當然也可通過激光快速成型。材料大多數(shù)以手板模型制作過程主要包括的兩個方面：
1、工業(yè)化角度:手板就是由工業(yè)設計的圖案轉(zhuǎn)變?yōu)閷崢拥囊粋€過程。
2、CAD設計角度:就是產(chǎn)品設計完后，驗證設計的正確性，然后以CNC加工為主要方式從而做出與產(chǎn)品一樣的樣品。
常見的手板制作一般都是通過CNC加工中心，就是以3D圖的編程輸入到CNC加工中心進行加工，當然也可通過激光快速成型。材料大多數(shù)以光敏樹脂為主要，在光的作用下逐層累積的過程，精度高。但是現(xiàn)在絕大部分的手板采用的都是數(shù)控加工中心，制作流程如下:
1、編程:編程人員分析3D數(shù)據(jù)，編寫控制數(shù)控加工中心的程式語言
2、CNC加工:把整理好的程式語言輸入計算機控制加工中心，執(zhí)行程式命令
3、手工處理:整理出加工之后的產(chǎn)品。主要完成的內(nèi)容包括:校對數(shù)據(jù)、清除毛邊、粘接、打磨拋光等
4、表面處理:完成效果圖中的各種表面效果，常用的有噴漆、絲印、電鍍；特殊的有鐳雕、陽極氧化、拉絲等
5、組裝：處理后就是對裝配問題進行數(shù)據(jù)檢測，需要在表面處理之前進行試組裝
6、包裝：最終品檢過的產(chǎn)品包裝；手板模型表面處理效果：打磨、噴油、絲印?光敏樹脂為主要，在光的作用下逐層累積的過程，精度高。但是現(xiàn)在絕大部分的手板采用的都是數(shù)控加工中心，制作流程如下:
1、編程:編程人員分析3D數(shù)據(jù)，編寫控制數(shù)控加工中心的程式語言
2、CNC加工:把整理好的程式語言輸入計算機控制加工中心，執(zhí)行程式命令
3、手工處理:整理出加工之后的產(chǎn)品。主要完成的內(nèi)容包括:校對數(shù)據(jù)、清除毛邊、粘接、打磨拋光等
4、表面處理:完成效果圖中的各種表面效果，常用的有噴漆、絲印、電鍍；特殊的有鐳雕、陽極氧化、拉絲等
5、組裝：處理后就是對裝配問題進行數(shù)據(jù)檢測，需要在表面處理之前進行試組裝
6、包裝：最終品檢過的產(chǎn)品包裝；手板模型表面處理效果：打磨、噴油、絲印?

3D打印手板模型設計中的常見誤區(qū)
誤區(qū)一：無視材料因素
每種材料都有其固有的屬性，有脆弱的，有強韌的，有光澤度好的，有粗糙的，有輕的，有重的，等等。不同的材料有不同的設計原則。
PLA/ABS 材料可以遵循這些設計原則：
最小壁厚：0.1mm
最低分辨率：0.3mm
精準度：±0.1%±0.2毫米(下限)
間隙：0.4mm
誤區(qū)二：忽略打印技術
不同的材料使用不同的打印技術，ABS/PLA采用FDM;尼龍，鋁采用SLS;樹脂采用SLA或者DLP。各種打印技術制造出來的表面效果各不相同，還有一點不同的打印技術打印機打印尺寸空間的也不相同，打印的后處理方法也不一樣，有的復雜，有的簡單
誤區(qū)三：忽略壁厚
壁厚太薄，模型的個別細小部位難以打印，或者打印出來也會很脆弱，對于fdm打印機壁厚不能低于0.4mm
freeform.jpg 誤區(qū)四：忽略模型文件的分辨率
目前最常規(guī)使用的是STL個格式，在將原設計轉(zhuǎn)換為STL過程中，都有一個設置選項：最低分辨率。也就是輸出最大公差，推薦最佳公差為0.01mm。如果按默認的可能導出的stl面片數(shù)就不夠了，這樣打印出的模型也一樣效果不好，總結(jié)出 要打印的好，模型也很重要
誤區(qū)五：忽略軟件使用指南
三維建模軟件有非常多，被稱為入門級的3d打印軟件Tinkercad，有時候也讓使用者摸不著頭腦。但是Meshmixer就很方便。在模型轉(zhuǎn)為3D打印對象之前就需要參考下軟件的相關指南。
軟件很多，看你擅長哪個，學習也是這樣，找一個學好就行，不用在乎別人在用什么，而自己又換方向去學什么。要堅持往手板模型方向發(fā)展