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切削液泵密封圈

安裝備用切削液泵密封件時，請注意不要使用錯誤的程序。確保安裝的密封圈是新庫存，因為過去彈簧制造存在問題。然后按照以下說明安裝密封件：

從葉輪殼體上拆下泵。松開將固定葉輪的固定螺釘固定到泵軸上，然后卸下葉輪。

拆下整個密封。清潔并打磨泵軸。用油潤滑軸外徑（外徑），然后安裝密封件的基礎(chǔ)部分–確保其底部牢固。

下一個密封部分必須牢固地壓在基礎(chǔ)部分上，以獲得良好的密封。添加彈簧和墊圈。

更換葉輪時，在葉輪和電機適配器之間要留出z小的間隙。擰緊固定螺絲。安裝新的密封墊時，應(yīng)更換墊圈。

切削液不含動植物油、礦物油、不含任何對人體有害成分，具有優(yōu)良的防銹、潤滑、冷卻性能、粉末沉降快。

★可用于多材質(zhì)加工的集中供液系統(tǒng)

★用于外圓磨、平面磨、圓盤磨、內(nèi)圓磨等

★用于加工不銹鋼、硬質(zhì)合金鋼、高碳鋼等的磨削加工

★本產(chǎn)品不含硫、磷、氯等任何對人體有害成份

★抗雜油能力強，使用壽命長，長期使用不發(fā)臭，具有優(yōu)良的防銹性能

削熱、鋸切振動、磨損是導致帶鋸條過早損壞和失效的三大首要因素。三者都會縮短帶鋸條的使用壽命，造成企業(yè)不必要的成本浪費，用戶也不得不支出更多費用于采購新鋸條。避免這些因素對帶鋸條的影響，有助于企業(yè)節(jié)省人力物力財力。因此，合理使用切削液就顯得尤為重要了。不用金屬切削液，或切削液種類選擇不當，配比失調(diào)，都將導致鋸條齒部過早磨損，嚴重的將引起機床零件的發(fā)熱而縮短使用壽命，從而提高生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)率。

鋸床在鋸切過程中，切削液不僅能帶走大量的切削熱，降低鋸切區(qū)溫度，而且起到潤滑作用，減少齒尖與材料的磨擦，降低切削力，提高鋸條耐用度和生產(chǎn)率。鋸床切削液通常具有冷卻、潤滑、清洗作用防止產(chǎn)生切屑瘤及提高了防銹功能。