馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營：折彎機(jī)模具，刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎機(jī)剪板機(jī)
折彎機(jī)模具精度不高會對產(chǎn)品產(chǎn)生哪些影響

折彎機(jī)模具的精度主要體現(xiàn)在模具工作零件的精度和部件的相互配合精度。模具工作部位的精度高于產(chǎn)品制件的精度，例如沖裁模刃口尺寸的精度要高于產(chǎn)品制件的精度，沖裁凸模和凹模間沖裁間隙的數(shù)值大小和均勻性也是主要精度參數(shù)之一，平時測量出的精度都是在非工作狀態(tài)下進(jìn)行的，如沖裁間隙，稱為靜態(tài)精度。而在工作狀態(tài)下，受到工作條件的影響，其精度數(shù)值發(fā)生了變化，這時稱為動態(tài)精度，這種動態(tài)沖裁間隙才是真正有實(shí)際意義的。

1、鈑金折彎角度偏差：

如果折灣刀的角度偏大或者偏小了，則直接導(dǎo)致鈑金成品的角度無法達(dá)到預(yù)期。而如果折灣刀刀口不夠平直，也會導(dǎo)致鈑金成品的折彎處圓弧偏大，而不是一個明顯的角?？赡苡绊懝ぜ钠焚|(zhì)。

如果下模的凹槽倒角口精度不高，角度偏大時，會造成鈑金折彎時可能下滑，導(dǎo)致折彎處變形或者偏大。如果角度偏小，容易在鈑金折彎處留下一道壓痕，影響工件的質(zhì)量和美觀。

2、鈑金反彈角：

折彎機(jī)模具下模的倒角角度精度不高，如角度偏小或偏大時，鈑金下壓的深度過不同，這是鈑金的反彈（回彈）角會不同于預(yù)估值，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

3、已折彎工件變形：

一些折彎機(jī)模具在設(shè)計之初會考慮一個叫型腔的概念，其作用是為了讓產(chǎn)品避位，如果型腔的精度不高，會使已折彎鈑金的部分折彎時無法避位，與型腔部位進(jìn)行接觸，導(dǎo)致工件上部分變形。

4、模具壽命縮減：

折彎機(jī)模具的各部分精度不高都會影響其壽命。如：上下模角度偏差會增加摩擦。模柄精度不高導(dǎo)致整體平行度偏差，增大上下角某一方向的摩擦力。模具插槽的精度不高可能會使模具搖晃，運(yùn)行時的擺動不經(jīng)縮減模具壽命還大大的影響工作效率。

1、折彎機(jī)模具定圈和動圈之直接觸面不平，構(gòu)成不了密封油膜

咱們可能裝配折彎機(jī)模具定圈反省，拖接觸面未拉傷，而接觸率偏低，則需停止跑合解決，跑合工夫?yàn)?-8h以上，跑合時接觸面不能斷油

2、折彎機(jī)模具動圈、定圈間有硬質(zhì)顆粒，拉傷接觸面，使接觸面構(gòu)成不了密封油膜更換動圈即可，然后定動圈跑合數(shù)小時，便可處理

3、折彎機(jī)模具動圈合金零落

假設(shè)是動圈被拉傷，需用油石研磨修復(fù)，研磨時需用專門安裝。定圈為兩半構(gòu)造，可裝配停止研磨。動圈和定圈的平面研磨好后，將定圈組裝好，開慢車研磨數(shù)小時，研磨時光滑油

折彎機(jī)模具壓力故障分析

在正常時間序列中，水壓可以保證安全運(yùn)行。如果壓力異?；蛭从^察到，液壓系統(tǒng)將無法正常工作。液壓故障有哪些？如何處理折彎機(jī)模具的故障？壓力異常的折彎機(jī)模具是比較常見的故障，也就是有三個要點(diǎn)：沒有系統(tǒng)壓力，壓力不可調(diào)，壓力波動不穩(wěn)定。讓我們來看看無壓折彎機(jī)模具的主要原因和解決方法。

折彎機(jī)模具運(yùn)行過程中，系統(tǒng)壓力突然降至零，大多數(shù)情況下無法使用。需要調(diào)整的問題是系統(tǒng)自調(diào)整。造成這種故障的原因是：安全閥閥口是否堵塞；異物安全閥密封端上方；主閥芯溢流閥卡在開啟位置；卸荷電磁閥燒毀，或斷線不發(fā)出電信號；由于電控信號中斷原因，可能存在比例溢流閥。

當(dāng)折彎機(jī)模具關(guān)閉并重新啟動一段時間后，由于某種原因，零壓力釋放閥可能會在打開位置生銹；液壓馬達(dá)反轉(zhuǎn)；過濾器堵塞：液壓泵或吸油管不漏油，不吸油。更換可拆卸閥的可能原因是壓力折彎機(jī)模具的部件一次修復(fù)：液壓泵安裝不緊，無法形成工作容積；油泵未安裝，無法形成密封膜；閥芯是抗負(fù)荷的；如果U閥系統(tǒng)向后安裝，可以實(shí)現(xiàn)壓力釋放系統(tǒng)。以上處理方法是針對壓力維修中的折彎機(jī)模具故障，希望對你有所幫助。