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在使用過程中，無論損壞程度是否嚴(yán)重，電纜會損壞多少，如何修理以確保質(zhì)量？如何解決它以節(jié)省時間？我們?nèi)绾喂?jié)省成本？這些已成為補(bǔ)救電纜的重要考慮因素。
通常情況下，電纜施工現(xiàn)場條件相對較差。它們中的大多數(shù)位于電站的建筑工地，新的鐵路建筑工地和橋架上。
由于電纜護(hù)套維修領(lǐng)域使用塑料焊接，因此施工單位應(yīng)配備小型發(fā)電機(jī)，以方便電纜維修工作。同時，在易于維護(hù)的領(lǐng)域，現(xiàn)在提供的塑料焊炬的質(zhì)量應(yīng)該非常好。噴嘴的加熱面積大，加熱速度快，電纜的損壞是隨機(jī)的。
通常在城市和平原上，這項工作相對順利地進(jìn)行。但是，在某些山區(qū)由于地形的復(fù)雜影響，電纜的維修非常困難。因此，降低成本并快速解決問題是電纜敷設(shè)過程中的關(guān)鍵問題。人員數(shù)量必須足夠，并且必須使用常規(guī)的線路和電纜敷設(shè)設(shè)備，以避免損壞電纜護(hù)套并減少施工過程中的電纜故障。
屏蔽線系統(tǒng)起源于歐洲。它在普通的非屏蔽布線系統(tǒng)的外部增加了金屬屏蔽層，并利用金屬屏蔽層的反射，吸收和集膚效應(yīng)來實現(xiàn)防止電磁干擾和電磁輻射的功能。該屏蔽系統(tǒng)綜合利用了雙絞線的平衡原理和屏蔽層的屏蔽效果，因此具有很好的電磁兼容性（EMC）特性。
電磁兼容性（EMC）是指電子設(shè)備或網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)在不產(chǎn)生過多電磁輻射的情況下抵抗電磁干擾的能力。換句話說，要求設(shè)備或網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)能夠在相對惡劣的電磁環(huán)境中正常工作，而不會輻射過多的電磁波，以免干擾周圍其他設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)的正常運(yùn)行。
U / UTP（非屏蔽）電纜的平衡特性不僅取決于組件本身的質(zhì)量（例如雙絞線），還受到周圍環(huán)境的影響。由于圍繞金屬的U / UTP（非屏蔽），隱藏的“地面”，施工過程中的拉扯和彎曲等將破壞其平衡特性，從而降低EMC性能。
因此，為了獲得持久且不變的平衡特性，只有一種解決方案：增加一層鋁箔以將所有芯線接地。鋁箔為易碎的雙絞線芯線提供了保護(hù)，同時為U / UTP（非屏蔽）電纜創(chuàng)造了平衡的環(huán)境。為了形成我們現(xiàn)在所說的屏蔽電纜。

電纜是供電設(shè)備和用電設(shè)備之間的橋梁，起著輸送電能的作用。使用廣泛，所以經(jīng)常出現(xiàn)故障。以下是對YJV高壓電纜常見問題原因的簡要分析。按故障原因大致可分為以下幾類：廠家制造原因、施工質(zhì)量原因、設(shè)計單位設(shè)計原因、外力破壞。
1.高壓電纜本體制造原因。
一般電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題包括絕緣偏心、絕緣屏蔽層厚度不均、絕緣中有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽層突出、交聯(lián)不均勻、電纜潮濕、電纜金屬護(hù)套密封不良等。在某些情況下，故障可能發(fā)生在竣工試驗中或調(diào)試后不久，大多數(shù)以電纜系統(tǒng)缺陷的形式存在，對電纜的長期安全運(yùn)行造成嚴(yán)重隱患。
2.電纜接頭制造原因。
過去高壓電纜接頭都是纏繞成型再成型，需要大量的現(xiàn)場生產(chǎn)。由于現(xiàn)場條件和制造工藝的限制，絕緣膠帶之間不可避免地存在氣隙和雜質(zhì)，因此容易出現(xiàn)問題。國內(nèi)常用的類型有組裝式和預(yù)制式。
電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭。無論何種接頭形式，電纜接頭失效通常發(fā)生在電纜絕緣屏蔽斷裂處，因為這是電應(yīng)力集中的地方。電纜接頭因制造原因失效的原因包括應(yīng)力錐體制造缺陷、絕緣填料問題、密封圈漏油等。
3.電力電纜接地系統(tǒng)。
電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護(hù)箱(帶護(hù)套保護(hù)器)、電纜交叉互連箱、護(hù)套保護(hù)器等。一般容易發(fā)生的主要問題是套管密封不好，導(dǎo)致多點接地，金屬護(hù)套感應(yīng)電流過大。此外，參數(shù)選擇不合理或保護(hù)層保護(hù)器質(zhì)量差，晶體不穩(wěn)定，容易導(dǎo)致保護(hù)層保護(hù)器損壞。
二、施工質(zhì)量原因。
施工質(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的案例很多，主要原因如下：
1.現(xiàn)場條件相對較差，電纜和連接器在工廠制造時對環(huán)境和工藝要求很高，而施工現(xiàn)場的溫度、濕度和粉塵難以控制。
2.電纜施工時，不可避免地會在絕緣表面留下小的滑動痕跡，絕緣中可能會嵌入砂布上的半導(dǎo)體顆粒和沙粒。此外，由于保溫材料在接縫施工時暴露在空氣中，水分也會吸入保溫材料中，給長期安全運(yùn)行留下隱患。
3.安裝時未嚴(yán)格遵守技術(shù)構(gòu)造或技術(shù)規(guī)定，未考慮可能出現(xiàn)的問題。

電源線是指用于傳輸電流的電線，主要用于點對點傳輸。我們經(jīng)?？吹降挠糜谶B接家用電源線和插座的電源線。電線分為兩種類型:電線和直流線，電線通常用于高壓條件。
另外，電源線的兩端都必須接地，這樣的構(gòu)造可以使屏蔽層形成一個環(huán)路，以防止電源干擾其他信號。 屏蔽線旨在防止其他信號干擾電源，這與電源線的屏蔽接地功能完全相反。 而且，屏蔽線只能一端接地，這與電源線的接地沖突。 另外，屏蔽線是弱電流線，其載流量不適合電力線的安裝。
如何修復(fù)損壞的電纜？
1.故障點，孔，塌陷坑等的修復(fù)方法。
用小刀修復(fù)缺損后，將其切成具有相同傾斜形狀和大小的塑料塊，成45度角。 它們用鉗子或螺絲刀固定在維護(hù)區(qū)域中。 然后使用熱風(fēng)快速焊進(jìn)行連續(xù)焊接，并用銅板壓平。 焊接塑料時，請注意焊的熱風(fēng)溫度不要過高，以免在維修區(qū)域燒塑料。 修復(fù)的缺陷通過火花機(jī)測試合格，并且沒有故障。
2.損壞，裂縫，凹陷，開口等的修復(fù)方法。
用刀將塑料層的有缺陷的部分切成45度的坡度，取出形狀，顏色和厚度相同的塑料塊或條，用鉗子或螺絲刀將其固定。然后用熱風(fēng)連接 ，然后用銅壓緊，擰緊，壓緊并弄平。 后通過了火花測試，沒有擊穿合格。
3.耳廓，凸起，棱柱，褶皺等的修復(fù)方法。
用刀將塑料缺陷弄平。 在熱風(fēng)塑料焊的作用下，用相同的塑料條填充凹進(jìn)的零件，然后壓銅片以修復(fù)缺陷。 火花機(jī)測試后，沒有擊穿合格。

屏蔽線的一端接地，另一端懸空。當(dāng)信號線的傳輸距離較長時，由于兩端的接地電阻不同或PEN線上的電流不同，兩個接地點的電位可能會不同。
此時，如果兩端接地，則屏蔽層將有電流流過，這會影響信號。形成干擾，因此在這種情況下，通常將一個點接地，而將另一端懸空以避免此類干擾。兩端的接地屏蔽效果更好，但信號失真會增加。請注意：兩層屏蔽層應(yīng)相互絕緣和隔離！
如果它們之間沒有絕緣，則仍應(yīng)將它們視為單層屏蔽！外層屏蔽層兩端的接地會由于引入的電勢差而感應(yīng)電流，從而產(chǎn)生磁通量，從而降低源磁場的強(qiáng)度，從而基本抵消了沒有外層屏蔽層時的感應(yīng)電壓。當(dāng)里面的屏蔽層的一端接地時，由于沒有電位差，因此僅用于一般的抗靜電感應(yīng)。
屏蔽線的連接：
（l）計算機(jī)系統(tǒng)的模擬信號環(huán)路，控制電纜屏蔽層不應(yīng)形成兩個或多個接地點，而應(yīng)使用集中式單點接地。
（2）對于控制電纜的屏蔽層，除了（1）需要一點接地的情況外，當(dāng)電磁感應(yīng)干擾較大時，應(yīng)使用兩點接地；靜電感應(yīng)干擾大，可以使用一點接地。對于雙重屏蔽或復(fù)合通用屏蔽，內(nèi)屏蔽和外屏蔽應(yīng)使用一個點，并且兩個點都應(yīng)接地。
（3）兩點接地的選擇還應(yīng)考慮到屏蔽層在瞬態(tài)電流的作用下不會熔化。
屏蔽層應(yīng)至少在兩端等電位連接。當(dāng)系統(tǒng)僅要求一端等電位連接時，應(yīng)使用兩層屏蔽，并且應(yīng)按照上述要求處理外部屏蔽。
原理是：
1.單層屏蔽的一端接地，不形成電位差。它通常用于抗靜電感應(yīng)。
2.雙層屏蔽，外層的屏蔽層的兩端均接地，內(nèi)層的等電位線的一端均接地。此時，外屏蔽層由于電勢差而感應(yīng)電流，從而產(chǎn)生磁通量，該磁通量減小了源磁場的強(qiáng)度，從而基本抵消了沒有外屏蔽層時感應(yīng)的電壓。為了防止靜電干擾，無論是一層屏蔽還是兩層屏蔽，都必須將其接地。因為單點接地的靜電放電速度很快。
總公司可生產(chǎn)電力電纜、控制電纜、橡套電纜；硅橡膠電纜、氟塑料電纜、補(bǔ)償電纜、各種阻燃、低煙無鹵、低煙低鹵、耐火及耐高溫電線電纜；架空絕緣電纜，船用電纜、礦用電纜；機(jī)車車輛電纜；本安電纜、計算機(jī)電纜、儀表信號電纜；高壓交聯(lián)電力電纜、低壓輻照交聯(lián)電力電纜、低壓輻照交聯(lián)控制電纜、低壓、照交聯(lián)電纜；預(yù)制分支電纜、1E級K3類核心電站電纜、承荷電纜、自控溫電纜、布電纜、鋁絞線和鋼芯鋁絞線等類、全系列、一萬多種規(guī)格的電線電纜產(chǎn)品，并可根據(jù)用戶的要求，設(shè)計和生產(chǎn)技術(shù)含量高、工藝難度大的電線電纜。