自動式鮮面條烘干設(shè)備生產(chǎn)流水線由7大系統(tǒng)軟件構(gòu)成：輸送鏈條系統(tǒng)軟件＋烘干處理發(fā)電機組系統(tǒng)軟件＋全自動循環(huán)系統(tǒng)風(fēng)系統(tǒng)軟件＋全自動去濕系統(tǒng)軟件＋隔熱保溫烘房系統(tǒng)軟件＋全自動上料系統(tǒng)軟件＋全自動下線系統(tǒng)軟件等構(gòu)成。鮮面條烘干設(shè)備能夠制成房式的，還可以制成生產(chǎn)流水線方式的。以烘房方式的為例子，米糊、鮮面條類、手工掛面產(chǎn)品可在烘房中選用壁掛式置放或是應(yīng)用左右透孔的金屬托盤鋪平置放。3P鮮面條烘干設(shè)備兼容于尺寸約15立方的烘房應(yīng)用，可放米糊400斤上下，每鐘頭均值用電量4度上下。6P鮮面條烘干設(shè)備兼容于尺寸約25立方的烘房應(yīng)用，可放米糊800斤上下，每鐘頭均值用電量7度上下。10P米糊鮮面條烘干設(shè)備兼容于尺寸約40立方烘房應(yīng)用，可放米糊約1500斤，每鐘頭均值用電量13度上下。自動式鮮面條烘干設(shè)備生產(chǎn)流水線能夠訂制生產(chǎn)量按：5噸/天、10噸/天、15噸/天、20噸/天。米糊和鮮面條的干躁是全部生產(chǎn)流水線中數(shù)多、性強的工藝流程，與產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)品成本有其重要的關(guān)聯(lián)。生產(chǎn)制造中產(chǎn)生的破裂、酥面、潮面、酸面等狀況，全是因為烘干設(shè)備和技術(shù)性不科學(xué)導(dǎo)致的，因而務(wù)必給予高寬比的高度重視。的鮮面條烘干設(shè)備生產(chǎn)流水線大多數(shù)應(yīng)用空氣能熱泵為熱泵機組制暖，再融合聚氨酯簡易房為烘房，集成化溫度和環(huán)境濕度感測器控制系統(tǒng)，操縱烘房內(nèi)的溫度和環(huán)境濕度，確保每一批號的商品具備優(yōu)良的烘干處理成色和干濕度。
面條烘干設(shè)備宏景熱泵機組機器設(shè)備供貨生產(chǎn)廠家-宏景環(huán)保節(jié)能高新科技機器設(shè)備有限責(zé)任公司已為好幾家食品廠家給予了面條熱泵烘干機,面條熱泵機組烘干處理機器設(shè)備,企業(yè)有祥機熱烈歡迎各位朋友切料來企業(yè)試驗調(diào)查。大家都知道。在我國是麥子生產(chǎn)制造強國,而糧食作物轉(zhuǎn)換是提升 農(nóng)牧業(yè)收益的關(guān)鍵方式,在其中面條是以面粉為關(guān)鍵原材料生產(chǎn)加工的現(xiàn)代化食品類。面條是以面粉添動鹽、食用堿經(jīng)懸架干躁再切做成一定長短的干鮮面條，是大家鐘愛的關(guān)鍵面點之一。面條往往能夠長期性儲放,是由于它根據(jù)烘干處理脫干的全過程,沒有水份,儲存時間當(dāng)然長。由此可見,烘干處理工藝流程是面條生產(chǎn)過程中-道十分重要的程序流程,不但會危害著面條的品質(zhì),更危害著烘干處理的率!

該烘干設(shè)備一樣可用以黃連、紫丹參，山參、牛蒡等中草藥材的烘干處理，還一樣適用也適用竹筍干、食用菌、蒜頭、盆栽花卉、堅果、蔬菜水果、平菇、紅薯、苞米、扁豆，長豆角、、檳郎、黑木耳等農(nóng)產(chǎn)產(chǎn)品的烘干處理。但凡太陽能發(fā)電晾干的原材料都能夠烘干處理。到時只需依照具體情況設(shè)置一下烘干處理溫度濕度就可以。（如顧客有必須 ，大家到的時候會任意附送顧客必須 的其他商品的10種烘干處理加工工藝
1、本烘箱運用電或燃煤、柴的熱風(fēng)鍋爐為熱原，用軸流式風(fēng)機對換熱器以熱對流的方法加溫氣體。熱空氣流過烘盤與原材料開展熱量傳遞，清新空氣從進氣口進到烘箱開展填補，再從除濕口排出來，持續(xù)的填補清新空氣與持續(xù)的排出來寒濕氣體，那樣來維持烘箱內(nèi)適度的相對性溫度，節(jié)省了電力能源。絕大多數(shù)暖風(fēng)在箱里開展循環(huán)系統(tǒng)，進而進行干躁。

自動式智能化實際操作鮮面條烘干設(shè)備，實際操作只需一鍵式實際操作，該機器設(shè)備用電量做熱原也可以用燃煤、柴的熱風(fēng)鍋爐做熱原，也可依據(jù)客戶滿意度制做成煤、電雙用的，此機器設(shè)備耗能低，零污染，系統(tǒng)控制，外型簡
潔，不明白電腦上的普通用戶能夠非常容易把握。溫度可依據(jù)必須 全自動管控，全自動排風(fēng)系統(tǒng)去濕操縱烘干箱內(nèi)環(huán)境濕度，不用人力照看，所有全過程有微型主機操縱，省時省工。

米線鮮面條面條烘干設(shè)備
詳細描述:
空氣能熱泵烘干除濕機在烤制米線的運用:
米線種類諸多，可分成排米線、格子米線、波浪紋米線、絲條米線、濕米線、干米粉等。他們的生產(chǎn)工藝流程如出一轍，一
般為:稻米一漂洗一泡浸一打漿一蒸粉一壓片糖果(擠絲)-復(fù)蒸--制冷一干躁一包裝-制成品。
米線烘干處理加工工藝很重要,宏景企業(yè)生產(chǎn)制造米線烘干設(shè)備既能確保米線不掉色,烘干處理全過程不容易斷，水分含量勻稱,有綠色環(huán)保。
一.比照一般米線烘干機烘干的主要表現(xiàn):
1.烘干處理加工工藝無法達到食品衛(wèi)生安全規(guī)定
2.煙塵大.制成品顏色不太好。
3.勞動效率大，繁雜。
4.烘干處理全過程中二氧化硫.二氧化碳等很多產(chǎn)“生,工作中艱苦環(huán)境。
5、機器設(shè)備遭受的浸蝕比較嚴重,應(yīng)用周期短。
6.溫度濕度無法自動控制系統(tǒng),危害烘干處理品質(zhì)。
7.場所占地大、人力成本高。
二、空氣能熱泵型米線烘干機烘干的特性:
1.烘干處理加工工藝徹底達到食品衛(wèi)生安全規(guī)定;
2.箱里日常保潔,制成品顏色好。
3、自動式操縱,降低人力和勞動效率。
4.烘干處理全過程中沒有污水有機廢氣廢料排出來,低碳環(huán)保、辦公環(huán)境優(yōu)良。
5、使用期限長,運作低成本.合理性好。

米線烘干處理加工工藝:
依據(jù)某米線廠給予的具體烘干處理數(shù)據(jù)信息表明，選用-臺熱泵烘干機,在4個鐘頭內(nèi),可以將1000斤的濕米線烘干處理至300斤,若按每鐘頭超負荷運行狀態(tài)下,一小時用電量為13度,假如水電費依照每鐘頭1元測算,則,4鐘頭的運作花費為52元,均值一斤米線的烘干處理成本費為0.05元。

面條烘干設(shè)備vs傳統(tǒng)式面條烘干處理方法
傳統(tǒng)式的面條烘干處理方法關(guān)鍵包含當(dāng)然吹干、土爐烘干處理、熱風(fēng)鍋爐干躁、蒸氣干躁、高溫導(dǎo)熱油干躁這些?？墒沁@種方法烘干處理周期時間過長、能耗耗電量十分大、熱效也低，此外烘干處理溫度、環(huán)境濕度沒法操縱，造成 烘干的面條品質(zhì)達不上規(guī)定;其次,針對食品企業(yè)而言,這種烘干處理方法衛(wèi)生條件差,非常容易有蚊子叮咬、病菌生長，不能滿足顧客對面條的衛(wèi)生要求。