濟南鼎科數(shù)控機械有限公司主營：母線加工機，波紋片成型機，高低壓臥式繞線機，可調(diào)繞線模等

縱剪分條機組規(guī)范作業(yè)的具體操作方式：首先應(yīng)該要注意去接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關(guān)，再按油泵啟動，這樣我們也就可以聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了；接下來進行行程調(diào)節(jié)，縱剪分條機組使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在冷彎前一定要試車?？v剪分條機組上模下行至部時必須保證有一個板厚的間隙。不然會對模具和機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動胃調(diào)?？v剪分條機組槽口選擇，一般會選擇板厚的8倍寬度的槽口。對于折彎是4mm的板料，需要選擇32左右的槽口；后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機；踩下腳踏開關(guān)開始冷彎，縱剪分條機組和剪板機不一樣，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，在踩繼續(xù)下行，使用起來比較方便。

縱剪機的實際操作情況說明：（1）實際操作：將厚板豎向分割成各種各樣總寬的條料；（2）構(gòu)造構(gòu)成：由聲卡機架、左右刀軸、刀軸間隔調(diào)整組織及傳動裝置構(gòu)成。一側(cè)外殼由液壓缸促進便捷迅速換刀；（3）技術(shù)性情況說明：左右刀軸各自支撐板在主題活動橡膠支座和固定不動橡膠支座上。左右刀軸均積極轉(zhuǎn)動，由直流無刷電機、減速器、傳動齒輪分派箱及萬向球萬向聯(lián)軸器傳動系統(tǒng)。根據(jù)電動式同歩調(diào)整齒輪齒條左右刀頭重合量。刀軸橡膠支座為焊件，一側(cè)可挪動，一側(cè)固定不動，換刀時挪動橡膠支座由絲桿螺母沿基座滑軌打開，刀軸懸壁支撐板在固定不動橡膠支座上；驅(qū)動力一部分由160KW直流無刷電機經(jīng)減速器、調(diào)節(jié)器、萬向聯(lián)軸器構(gòu)成。（4）適宜刀頭：直徑：Φ480mm；公稱直徑：Φ320mm；薄厚：30mm；材料：W18Cr4V。

數(shù)控橫剪機的操作章程及注意事項 

    在使用橫剪機過程，不可避免的要注意安全事項以及使用橫剪機的正確操作規(guī)程，這樣才可以很好的使用以及維護橫剪機。具體的操作章程如下：

1.適用范圍

本規(guī)程適用于厚度為0. 5～1.5mm，寬度為800～1200mm的鋁及鋁合金帶材的矯直橫切。

2．工作前的準備

2.1 檢查整個機列的各部分系統(tǒng)，保證處于正常狀態(tài)，并按設(shè)備潤滑表定時加注干油及稀油。

2.2 清除板面與設(shè)備所接觸部位上的金屬屑及其它臟物。

2.3 用清輥布對矯直機進行清輥，清輥布要及時更換，保持清潔。

2.4明確生產(chǎn)任務(wù)、嚴格按照生產(chǎn)卡片的要求進行生產(chǎn)。

2.5來料溫度不得高于60℃，上卷前應(yīng)將卷材表面的灰塵除掉。

3．矯直橫切操作

3.1上卷時要使卷材位于矯直機中心線的對稱位置上，壓料輥要壓下，防止卷材松層擦傷。

3.2調(diào)整矯直機上排輥成一定角度、使進口側(cè)上、下工作輥間隙小于出口側(cè)，右擺值在0.3mm內(nèi)。

3.3調(diào)整下支承輥位置，根據(jù)來料板型情況對工作輥進行預(yù)彎，邊部兩排支承輥調(diào)節(jié)范圍為0～+2.0mm，中間三排支承輥調(diào)范圍為0～＋3.0mm。

3.4調(diào)整矯直機工作輥壓下，入口側(cè)的間隙不應(yīng)小于－0.4mm，出口側(cè)的間隙等于來料厚度或略大于來料厚度0.1～0.5mm。

3.5調(diào)整矯直橫切速度，根據(jù)不同矯直橫切速度和橫切定尺長度，可在30～80米/分范圍內(nèi)進行選擇。

3.6為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，在矯直橫切過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查板材上下表面情況，如發(fā)現(xiàn)機列造成產(chǎn)品表面缺陷，應(yīng)及時停車清除。

4．板片的堆放及其它

4.1橫切前，底盤上應(yīng)鋪放三張廢鋁板，作為墊板；切后，應(yīng)鋪放三張廢鋁板，作為蓋頂

4.2不同規(guī)格、狀態(tài)的成品不能混合堆放。

4.3每底盤料的標準高度為500mm，當料不能滿足一爐兩盤的標準高度時，可視板片多少進行堆放；當垛高大于500mm時，可堆成兩朵，但高度差不能大于100mm。