高密市弘達(dá)紡織器材廠主營：加工，銷售紡織配件

造成紡織用塑料紗管不合格的主要原因

   塑料紗管是主要紡織器材之一。因其堅固耐用、不怕潮濕、旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定，對提高紡紗、織布產(chǎn)量和質(zhì)量起到了廣泛的作用。紡織用塑料紗管在使用過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)殘損或不合格的紗管，這是什么原因引起的呢？

   1、在使用過程中，由于各種原因造成表面磨損、創(chuàng)傷，紡織用塑料紗管就會造成斷頭，成為壞紗，在處理壞紗時，有的擋車公采用刀割的方法，導(dǎo)致割壞紗管造成壞紗的惡s性循環(huán)。

   2、紗管在高速運轉(zhuǎn)時，由于離心力和氣流的共同作用，紗管下口與錠盤之間會產(chǎn)生一定的沖擊力，間隙越大沖擊力就越大，紗管搖頭也就越大。當(dāng)沖擊力大于握持力時，就會引起紗管跳管；間隙太小，就會造成拔管難、落紗難的現(xiàn)象。

   3、紗管在旋轉(zhuǎn)過程中，由于振動、搖擺使紗管偏離平衡位置發(fā)生搖頭、跳管現(xiàn)象。給管理、操作帶來了一定困難及問題，而且還會加速錠子磨損，縮短錠子使用壽命。

   要想保證紡織用塑料紗管的完好率，在紡織過程中，需要定期對紗管進行維修及保養(yǎng)工作，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗成本。

殘損不合格塑料紗管對生產(chǎn)的影響

表面創(chuàng)傷、、磨損 紗管表面應(yīng) 光滑刺 ，線槽清 晰不 掛紗 塑料紗管在使 用過程 中因各種 原因造成表 面磨 損 、創(chuàng)傷時有發(fā)生 ，這些殘損紗管在退繞時會造成 斷頭 ，成為壞紗 ，在處理壞紗時有的擋車工采用刀 割的方法，其結(jié)果 是剖壞紗管造成 出壞紗的 循環(huán) 有的擋車工把紗管當(dāng)作剎車器，使紗管表 面磨損嚴(yán)重 ，紗管偏離 ，造成紗管大搖 頭．操 作十分困難。

紡紗錠子的由來與發(fā)展

紡紗錠子是由紡專演變而來的，早在新石器時代，人們就用紡專紡紗，人工轉(zhuǎn)動紡專，紗線旋轉(zhuǎn)而被加拈并卷繞在專桿上。

西漢時期以鐵桿制紡專，桿徑上細(xì)下粗。后來，手工紡車所用的紡紗錠子就成為現(xiàn)代紡紗錠子的雛形，它是兩點支承的細(xì)長桿。

19世紀(jì)初期，環(huán)錠紡紗機紡紗錠子問世，其上下軸承都用滑動軸承，是不封閉的。由于不能儲油、防塵，需要每天加油，而且容易沾污機件和紗線。

后來改進為上軸承和錠底封閉在殼體內(nèi)，這時錠速僅為6000轉(zhuǎn)/分左右。

隨著提高錠速和增加卷裝容量的需要，紡紗錠子結(jié)構(gòu)也在不斷改進。

20世紀(jì)初期，德國開始制造滾柱軸承紡紗錠子：上軸承采用滾柱軸承承受徑向負(fù)荷，下軸承稱為錠底，承托紡紗錠子的重量，兩者剛性連接，稱剛性紡紗錠子，錠速為8000～12000轉(zhuǎn)/分。

到了50年代又發(fā)展成錠底為彈性支承的紡紗錠子，稱彈性紡紗錠子。以后，紡紗錠子的改進側(cè)重在研究紡紗錠子的支承結(jié)構(gòu)，以提高速度。

到70年代棉紡錠速已達(dá)到18000轉(zhuǎn)/分以上。高速后產(chǎn)生噪聲，功率消耗增多和機件加劇磨損等問題，遂成了研究的課題。