濮陽市望聯(lián)機械設(shè)備有限公司主營：修井機,鉆井機

修井機作業(yè)平臺系統(tǒng)虛擬樣機設(shè)計及相關(guān)零件分析蒸汽驅(qū)注高溫不壓井作業(yè)是油田深層稠油開采技術(shù)中的一項重要增產(chǎn)技術(shù),現(xiàn)已得到石油開采的高度重視。修井機作為石油機械中的重要設(shè)備,工況較為復(fù)雜。在工作過程中,各個系統(tǒng)都會產(chǎn)生動載荷,使得機構(gòu)容易產(chǎn)生疲勞破壞。為保證系統(tǒng)可以安全可靠,需要在疲勞分析理論的基礎(chǔ)上,結(jié)合有限元軟件,對系統(tǒng)進行損傷估計與壽命分析。本文利用虛擬樣機技術(shù),對作業(yè)平臺系統(tǒng)、管柱接送系統(tǒng)、機械大臂起下系統(tǒng)、桁架支撐架建立參數(shù)化模型,并利用CAE軟件進行疲勞分析。

循環(huán)設(shè)備的主要用途是對井下進行適當(dāng)沖洗，降低井下中的泥漿含量。該設(shè)備中在結(jié)構(gòu)中安裝了轉(zhuǎn)盤，修井機在進行實際運行時，發(fā)動機會產(chǎn)生很大的動力，轉(zhuǎn)盤就是依賴這種動力進行旋轉(zhuǎn)的。作業(yè)事故分析井下作業(yè)過程中面臨著很大的安全挑戰(zhàn)，很容易因操作不當(dāng)、或者其他因素引發(fā)事故的發(fā)生，對井下作業(yè)的安全產(chǎn)生威脅。一般情況下，導(dǎo)致井下事故發(fā)生的原因有兩種情況：一是由于井下的地質(zhì)結(jié)構(gòu)遭到破壞造成的施工發(fā)生，或者作業(yè)設(shè)備發(fā)生了故障，造成了事故的發(fā)生；另一種形式就是由于人為操作不當(dāng)造成的事故。

油田修井機低速大轉(zhuǎn)矩永磁電機直驅(qū)系統(tǒng)油田修井機是油田工程中重要的裝備之一。傳統(tǒng)油田修井機采用柴油發(fā)動機或者異步電機作為驅(qū)動。柴油機雖然能夠在無電的情況下進行作業(yè),但是柴油機空轉(zhuǎn)時間較長,遠大于其正常運轉(zhuǎn)時間,工作效率低,耗能大、污染高。以異步電機為動力的修井機效率和功率因數(shù)都比較低,維護復(fù)雜,噪聲大,耗電量較大導(dǎo)致油田電費開支龐大。為了解決上述問題,本課題采用永磁電機直驅(qū)系統(tǒng)來驅(qū)動油田修井機。