以勒電纜具有從芬蘭NOKIA-MAILLEFER引進的具有優(yōu)良的 1~10KV一步法硅烷交聯(lián)生產(chǎn)線，從德國SIKORA公司引進的偏心測量儀，從德國SIEMENS公司引進的局部放電設備等一批電纜生產(chǎn)、檢測、質(zhì)量控制設備，使公司的生產(chǎn)和檢測手段達到標準水平。公司產(chǎn)品暢銷全國，并出口德國、意大利、、俄羅斯及東南亞等國家和地區(qū)，贏得了廣泛的贊譽。
電源線是指用于傳輸電流的電線，主要用于點對點傳輸。我們經(jīng)?？吹降挠糜谶B接家用電源線和插座的電源線。電線分為兩種類型:電線和直流線，電線通常用于高壓條件。
另外，電源線的兩端都必須接地，這樣的構(gòu)造可以使屏蔽層形成一個環(huán)路，以防止電源干擾其他信號。 屏蔽線旨在防止其他信號干擾電源，這與電源線的屏蔽接地功能完全相反。 而且，屏蔽線只能一端接地，這與電源線的接地沖突。 另外，屏蔽線是弱電流線，其載流量不適合電力線的安裝。
如何修復損壞的電纜？
1.故障點，孔，塌陷坑等的修復方法。
用小刀修復缺損后，將其切成具有相同傾斜形狀和大小的塑料塊，成45度角。 它們用鉗子或螺絲刀固定在維護區(qū)域中。 然后使用熱風快速焊進行連續(xù)焊接，并用銅板壓平。 焊接塑料時，請注意焊的熱風溫度不要過高，以免在維修區(qū)域燒塑料。 修復的缺陷通過火花機測試合格，并且沒有故障。
2.損壞，裂縫，凹陷，開口等的修復方法。
用刀將塑料層的有缺陷的部分切成45度的坡度，取出形狀，顏色和厚度相同的塑料塊或條，用鉗子或螺絲刀將其固定。然后用熱風連接 ，然后用銅壓緊，擰緊，壓緊并弄平。 后通過了火花測試，沒有擊穿合格。
3.耳廓，凸起，棱柱，褶皺等的修復方法。
用刀將塑料缺陷弄平。 在熱風塑料焊的作用下，用相同的塑料條填充凹進的零件，然后壓銅片以修復缺陷。 火花機測試后，沒有擊穿合格。

屏蔽線是用網(wǎng)狀編織線包裹的傳輸線。導線外的導體包裹的導線稱為屏蔽線，包裹的導體稱為屏蔽層。通常是編織銅網(wǎng)或(鋁)。屏蔽層需要接地。該層可以將外部干擾信號引入地面，以避免干擾信號進入內(nèi)層。導線閉合在一起，同時減少了傳輸信號的損耗。
屏蔽線的作用是減少外界電磁場對電源或通信線路的影響，防止線路向外輻射電磁能量。
控制電纜芯數(shù)多，截面積小。以KVVP22電纜為例，截面積為0.75-2.5平方米的纜芯為4-61芯。那么控制線的絕緣芯的顏色有什么要求呢？
控制線絕緣芯的顏色識別方法及要求：
2芯電纜：任意兩種顏色；3芯電纜：/綠色、淺藍色、棕色或淺藍色、黑色和棕色；4芯電纜：/綠色、淺藍色、黑色、棕色或淺藍色、黑色、棕色、黑色或棕色；5芯電纜：/綠色、淺藍色、黑色、棕色、黑色或棕色；或者淺藍色、黑色、棕色、黑色或棕色、黑色或棕色。
注：5芯以下電纜的絕緣芯線著色時，除非使用黃/綠組合標識的絕緣芯線，否則每根電纜的絕緣芯線不得使用非顏色組合的黃、綠。
黃/綠組合色絕緣芯有兩種顏色分布：一種顏色應至少覆蓋絕緣芯表面的30%，不超過70%，另一種顏色應覆蓋絕緣芯的其余部分。如果用數(shù)字識別，字符應清晰、耐刮擦，數(shù)字下方有破折號，重復符號之間的間距不應大于50毫米。
1.高阻燃性：環(huán)保高品質(zhì)電線電纜可以充分滿足其高消防施工要求。發(fā)生火災時，環(huán)保電纜不僅易于燃燒，而且還可以防止火焰蔓延和燃燒后災難的擴大。
2.無鹵：綠色環(huán)保絕緣層，護套和的阻氧材料的使用，不僅使環(huán)保電纜具有良好的電氣性能和物理機械性能，而且可以確保產(chǎn)品不含鹵素并解決了由其燃燒引起的問題“二次污染”避免了傳統(tǒng)聚氯乙烯電線燃燒時產(chǎn)生致癌的“”物質(zhì)的產(chǎn)生。
3.低毒：環(huán)保電纜的絕緣層和護套不包含對人體有害的重金屬，例如鉛和鎘。使用和丟棄環(huán)保電纜時，不會污染土壤和水源。經(jīng)過嚴格的毒性測試后，這只白老鼠在的實驗條件下是安全的。
4.不會產(chǎn)生腐蝕性氣體：使用不會污染環(huán)境的新型涂層材料，因此環(huán)保電纜在生產(chǎn)，使用和燃燒過程中不會產(chǎn)生有毒氣體（如HCL），并且釋放出的酸性氣體少，這對人員，設備和儀器有害。更少的損壞，更多的環(huán)保功能。
5，透光率高：環(huán)保高品質(zhì)電線電纜燃燒時產(chǎn)生的煙霧??稀，有利于人員疏散和滅火工作。一般來說，環(huán)保電纜產(chǎn)品的透光率大于40％，遠高于傳統(tǒng)阻燃電纜的不足20％的標準。

電纜是供電設備和用電設備之間的橋梁，起著輸送電能的作用。使用廣泛，所以經(jīng)常出現(xiàn)故障。以下是對YJV高壓電纜常見問題原因的簡要分析。按故障原因大致可分為以下幾類：廠家制造原因、施工質(zhì)量原因、設計單位設計原因、外力破壞。
1.高壓電纜本體制造原因。
一般電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題包括絕緣偏心、絕緣屏蔽層厚度不均、絕緣中有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽層突出、交聯(lián)不均勻、電纜潮濕、電纜金屬護套密封不良等。在某些情況下，故障可能發(fā)生在竣工試驗中或調(diào)試后不久，大多數(shù)以電纜系統(tǒng)缺陷的形式存在，對電纜的長期安全運行造成嚴重隱患。
2.電纜接頭制造原因。
過去高壓電纜接頭都是纏繞成型再成型，需要大量的現(xiàn)場生產(chǎn)。由于現(xiàn)場條件和制造工藝的限制，絕緣膠帶之間不可避免地存在氣隙和雜質(zhì)，因此容易出現(xiàn)問題。國內(nèi)常用的類型有組裝式和預制式。
電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭。無論何種接頭形式，電纜接頭失效通常發(fā)生在電纜絕緣屏蔽斷裂處，因為這是電應力集中的地方。電纜接頭因制造原因失效的原因包括應力錐體制造缺陷、絕緣填料問題、密封圈漏油等。
3.電力電纜接地系統(tǒng)。
電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護箱(帶護套保護器)、電纜交叉互連箱、護套保護器等。一般容易發(fā)生的主要問題是套管密封不好，導致多點接地，金屬護套感應電流過大。此外，參數(shù)選擇不合理或保護層保護器質(zhì)量差，晶體不穩(wěn)定，容易導致保護層保護器損壞。
二、施工質(zhì)量原因。
施工質(zhì)量導致高壓電纜系統(tǒng)故障的案例很多，主要原因如下：
1.現(xiàn)場條件相對較差，電纜和連接器在工廠制造時對環(huán)境和工藝要求很高，而施工現(xiàn)場的溫度、濕度和粉塵難以控制。
2.電纜施工時，不可避免地會在絕緣表面留下小的滑動痕跡，絕緣中可能會嵌入砂布上的半導體顆粒和沙粒。此外，由于保溫材料在接縫施工時暴露在空氣中，水分也會吸入保溫材料中，給長期安全運行留下隱患。
3.安裝時未嚴格遵守技術(shù)構(gòu)造或技術(shù)規(guī)定，未考慮可能出現(xiàn)的問題。

在對電纜進行絕緣測試時，經(jīng)常會用到兆歐表，但有的人可能不了解其機理，往往接錯線或使用不正確造成誤差很大。有時甚至會引起人身或設備事故，現(xiàn)對兆歐表測量電纜時注意的事項和方法進行簡單介紹，愿與大家共勉。
兆歐表在工作時，自身產(chǎn)生高電壓，而測量對象又是電氣設備，所以必須正確使用，否則就會造身事故或設備事故。在使用前要做好以下各種準備。
1、測量前必須將被測設備電源切斷，并對地短路放電，決不允許設備帶電進行測量。
2、對可能感應出高壓電的設備，必須消除這種可能性后，才能進行測量。
3、被測物表面要清潔，減少接觸電阻，確保測量結(jié)果的正確性。
4、測量前要檢查兆歐表是否處于正常工作狀態(tài)，主要檢查其“0”和“∞”兩點。即搖動手柄，使電機達到額定轉(zhuǎn)速，兆歐表在短路時應指在“0”位置，開始時應指在“∞”位置。
5、兆歐表使用時應放在平穩(wěn)、牢固的地方，且遠離大的外電流導體和外磁場。
“以勒”以好的形象聞名于客戶、以好的品質(zhì)管理著稱于行業(yè)。“以勒”總公司已先后通過了ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系、國家強制性產(chǎn)品等認證；并已獲得十項實用新型專利證書等資質(zhì)。