陶瓷纖維模塊取代了傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料，能有效的控制爐體熱損失，實現(xiàn)節(jié)能降耗的效果。金石廠家生產(chǎn)的陶瓷纖維模塊,具有耐溫、絕熱、質(zhì)輕、抗熱震等優(yōu)良特性。工業(yè)爐采用陶瓷纖維模塊壁襯，爐壁輕、熱容量低，有效提高窯爐的升溫速度，縮短窯爐操作周期，提高窯爐作業(yè)率和操作的靈活性。由于窯爐爐壁輕，無熱膨脹應(yīng)力，抗熱震，可顯著的節(jié)約筑爐鋼材，實現(xiàn)輕型窯爐結(jié)構(gòu)。

陶瓷纖維模塊的安裝過程是比較簡單方便的，但是每個步驟要嚴(yán)格按照要求施工，假設(shè)如果焊接短錨固釘不牢固，將會造成模塊整體脫落爐墻坍塌等重大事故，再例如安裝時折疊方向沒錯開，會導(dǎo)致模塊四周不能受到均勻的壓力從而松動脫落。陶瓷纖維模塊內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，利用短的錨固釘將陶瓷纖維模塊固定在爐殼上，這樣，錨固釘不直接與爐內(nèi)氣氛接觸，大大減少了熱傳導(dǎo)造成的爐殼散熱。

耐火纖維組件由于預(yù)壓縮后，回彈性好，有效彌補(bǔ)了耐火纖維的的受熱收縮，絕熱保溫性能好，節(jié)能效果顯著，施工維修方便提高了施工質(zhì)量，縮短了施工周期。一開始耐火陶瓷纖維只是作為充填料和絕熱材料，現(xiàn)已發(fā)展到可以作為熱處理爐和其他一些爐子的內(nèi)爐蓋密封材料，在加熱爐上用于水管包扎、爐頂及爐墻的內(nèi)襯；在熱處理爐上用作罩式退火爐外罩材料及底座密封材料，還用于高溫作業(yè)的爐子上。