傳統(tǒng)工業(yè)爐窯耐火內(nèi)襯自重較大,爐體蓄熱量 浪費(fèi)嚴(yán)重,保溫效果差,爐體冷面溫度超過(guò)100℃,爐窯溫度控制困難。近幾年來(lái)工業(yè)爐的爐墻爐頂耐火內(nèi)襯在設(shè)計(jì)時(shí)采用了全纖維內(nèi)襯，由于纖維導(dǎo)熱率低、密度小、重量輕，在設(shè)計(jì)建造窯爐時(shí)均采用較輕的鋼架支撐結(jié)構(gòu)，從而使工業(yè)爐的發(fā)展進(jìn)入“窯爐輕量化”時(shí)代。纖維蓄熱小，適快速升溫、冷卻的操作方式。此外陶瓷纖維模塊可加工成異型制品，適應(yīng)爐殼內(nèi)壁各種形狀。纖維模塊具有良好的抗機(jī)械震動(dòng)與沖擊的能力，化學(xué)穩(wěn)定性也較好，這些優(yōu)點(diǎn)對(duì)新型窯爐的發(fā)展起到了重要的推動(dòng)作用。

陶瓷纖維模塊的安裝過(guò)程是比較簡(jiǎn)單方便的，但是每個(gè)步驟要嚴(yán)格按照要求施工，假設(shè)如果焊接短錨固釘不牢固，將會(huì)造成模塊整體脫落爐墻坍塌等重大事故，再例如安裝時(shí)折疊方向沒(méi)錯(cuò)開(kāi)，會(huì)導(dǎo)致模塊四周不能受到均勻的壓力從而松動(dòng)脫落。陶瓷纖維模塊內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，利用短的錨固釘將陶瓷纖維模塊固定在爐殼上，這樣，錨固釘不直接與爐內(nèi)氣氛接觸，大大減少了熱傳導(dǎo)造成的爐殼散熱。

陶瓷纖維模塊是一種輕質(zhì)的高溫耐火材料，同時(shí)兼?zhèn)涑偷膶?dǎo)熱率以及簡(jiǎn)便的施工方式，因而廣受高溫窯爐等領(lǐng)域的喜愛(ài)。陶瓷纖維模塊的使用溫度是窯爐爐襯設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，一貫秉承產(chǎn)品溫度略高于爐膛工作溫度為宜。這是因?yàn)楫a(chǎn)品溫度低于爐膛溫度，會(huì)造成纖維收縮、影響使用壽命，甚至模塊脫落給窯爐造成嚴(yán)重?fù)p失；反之，若產(chǎn)品溫度遠(yuǎn)高于爐膛溫度，則沒(méi)有必要。因產(chǎn)品的耐火溫度與價(jià)格是成正比的，一味追求高耐溫的產(chǎn)品，不僅起不到更好的效果，還會(huì)造成資源浪費(fèi)，增加企業(yè)生產(chǎn)成本。因此要合理選材，選擇適合爐溫的等級(jí)。如何選材可以來(lái)電咨詢我們，金石為你免費(fèi)制定專業(yè)的方案。