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母線槽材料彎折后的機械性能

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除了應該關注其純度，還應注意材料彎折后的機械性能。這里著重講一下銅鋁復合，銅鋁復合界面強度直接影響其加工性能和使用可靠性，是銅鋁復合母線關鍵的性能參數(shù)。在進行90°折彎時不起泡，不出現(xiàn)明顯的桔子皮，沖孔、剪切時不出現(xiàn)銅鋁分層，才能在電氣設備中使用，達到了界面結合強度的要求。

1.制造工藝不同，其界面結合強度不同，用機械壓力將銅、鋁壓接復合，只能界面原子形成原子鍵結合，在特定的工藝條件下加工，使銅鋁熔合，才能形成界面結合均勻，并有一定厚度的復合層，達到較高的界面結合強度在經(jīng)過熱處理擴散，使點結合變?yōu)槊娼Y合，但其擴散深度微薄，界面結合強度并不高。

母線槽的三通母線都要注意什么

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母線槽一般由始端母線槽、直通母線槽（分帶插孔和不帶插孔兩種）、L型垂直（水平）彎通母線、Z型垂直（水平）偏置母線、T型垂直（水平）三通母線、X型垂直（水平）四通母線、變?nèi)菽妇€槽、膨脹母線槽、終端封頭、終端接線箱、插接箱、母線槽有關附件及緊固裝置等組成的。

2.按絕緣方式，可分為空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強度插接母線槽三種。由于外殼做成瓦溝形式，坑溝位置有意將母線分隔固定，母線之間有18mm的間距，線間通風良好，使母線槽的防潮和散熱功能有明顯的提高，比較適應南方氣候；由于線間有一定的空隙，使導線的溫升下降，這樣就提高了過載能力，并減少了磁振蕩噪聲。但它產(chǎn)生的雜散電流及感抗要比密集型母線槽大得多，因此在同規(guī)格比較時，它的導電排截面必須比密集絕緣插接母線槽大。

[例1]   40×4鋁母線槽，按“4—3”算得載流量為480安（40×4×3）。            

例2]   80×8鋁母線槽，按“8—2”算得載流量為1280安（80×8×2）。                

[例3]   60×6鋁母線槽，按“中—2半”算得載流量為900安（60×6×2.5）。                      

[例4]   100×10鋁母線槽，按“10厚以上1.8安”   算得載流量為1800安（100×10×1.8）。                

   母線槽的載流量還與交流、直流，母線槽平放、豎放、環(huán)境溫度以及多條母線槽并列使用等有關系，但影響不大，只是環(huán)境溫度較高時，可同導線一樣打九折處理。至于并列使用時，在交流情況下二條并列乘0.8，三條并列乘0.7，四條并列乘0.6。可以這樣記?。憾?、條、四條，八、七、六折。直流并列時則一律乘0.9。這些就不逐一舉例了。                  

②口訣“銅排再乘1.3”是指銅母線槽的載流量約比同規(guī)格的鋁母線槽大三成。因此，可先   按相同規(guī)格的鋁母線槽計算，再乘上1.3即得。                

  例如：   40×4銅母線槽   624安（480×1.3）60×6銅母線槽   1170安（900×1.3）100×10銅母線槽   2340安（1800×1.3）                  

  有關環(huán)境溫度較高以及母線槽并列使用的題目，可同鋁母線槽一樣處理。

3 另外一種簡樸方法

   有一簡樸計算方法,即單根矩形國英銅業(yè)銅排載流量=排寬 * ( 排厚 + 8 )，雙層載流量＝1.5倍單層載流量三層載流量＝2.0倍單層載流量單片母線的載流量（θn=70℃），母線尺寸(寬X厚）mmXmm\x05鋁（A）\x05銅（A）TMY。