熱強度高使用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450~500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃~500℃范圍內(nèi)仍有很高的比強度，而鋁合金在150℃時比強度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達500℃，鋁合金則在200℃以下。

抗蝕性好鈦合金在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作，其抗蝕性遠優(yōu)于不銹鋼;對點蝕、酸蝕、應(yīng)力腐蝕的抵抗力特別強;對堿、氯化物、氯的有機物品、硝酸、硫酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。

低溫性能好鈦合金在低溫和超低溫下，仍能保持其力學性能。低溫性能好，間隙元素極低的鈦合金，如TA7，在-253℃下還能保持一定的塑性。因此，鈦合金也是一種重要的低溫結(jié)構(gòu)材料。

化學活性大鈦的化學活性大，與大氣中O、N、H、CO、CO2、水蒸氣、氨氣等產(chǎn)生強烈的化學反應(yīng)。含碳量大于0.2%時，會在鈦合金中形成硬質(zhì)TiC;溫度較高時，與N作用也會形成TiN硬質(zhì)表層;在600℃以上時，鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層;氫含量上升，也會形成脆化層。吸收氣體而產(chǎn)生的硬脆表層深度可達0.1~0.15 mm，硬化程度為20%~30%。鈦的化學親和性也大，易與摩擦表面產(chǎn)生粘附現(xiàn)象。

導熱彈性小鈦的導熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K)約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，而各種鈦合金的導熱系數(shù)比鈦的導熱系數(shù)約下降50%。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2，故其剛性差、易變形，不宜制作細長桿和薄壁件，切削時加工表面的回彈量很大，約為不銹鋼的2~3倍，造成刀具后刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結(jié)磨損。

所以根據(jù)以上鈦合金的金屬特性我們可以知道，鈦是一種高強度，高硬度，高熱性，低導熱性的金屬。那么線切割加工是通過電腐蝕現(xiàn)象，鉬絲與工件之間通過高頻放電，瞬間的高溫融化金屬進行切割。熱鈦的高熱性和低導熱性，很容易造成我們在加工鈦時的局部灼燒現(xiàn)象，

而高強度的金屬，線切割加工的進給速度也絕對不能太快，容易造成短路。