河北平盛管道制造有限公司主營(yíng)：制造高中低壓管件
數(shù)控u型彎管

平盛數(shù)控彎管輸送已經(jīng)遍及電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機(jī)械等行業(yè)，并高速地發(fā)展著。當(dāng)數(shù)控彎管內(nèi)輸送磨削性大的物料時(shí)（如灰渣、煤粉、礦精粉等），都存在一個(gè)數(shù)控彎管磨損快的問(wèn)題，特別是彎管磨損更快。當(dāng)數(shù)控彎管內(nèi)輸送具有強(qiáng)烈腐蝕的氣體、液體或固體時(shí)，存在數(shù)控彎管被腐蝕而很快破壞的問(wèn)題。當(dāng)數(shù)控彎管內(nèi)輸送具有較高溫度的物料時(shí)，存在著使用耐熱彎頭價(jià)格十分昂貴的問(wèn)題。在數(shù)控彎管上市后，這些問(wèn)題均迎刃而解。

數(shù)控彎管廣泛用于磨損嚴(yán)重的礦山充填料、礦精粉和尾礦運(yùn)送，燃煤火電廠送粉、除渣、輸灰等數(shù)控彎管也非常合適。其中，鋼-高鉻鎳合金的數(shù)控彎管道，就是各類數(shù)控彎管中的產(chǎn)品。耐磨彎管批發(fā)中心我國(guó)生產(chǎn)耐磨制品的時(shí)間并不很長(zhǎng)。彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們?cè)趶澨ブ圃鞎r(shí)，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時(shí)，同時(shí)也要求用戶在使用時(shí)根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。4.管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況，亦可能影響到彎管質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和對(duì)表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷

數(shù)控彎管講述產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn)可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。無(wú)縫彎管是采用成套彎曲模具進(jìn)行彎曲的，分為冷煨與熱推兩種工藝。無(wú)論是哪一種機(jī)器設(shè)備及管道，大部分都用到彎管，主要用以輸油、輸氣、輸液等，在飛機(jī)及其發(fā)動(dòng)機(jī)上更占有相當(dāng)重要的地位。彎管機(jī)大致可以分為數(shù)控彎管機(jī)，液壓彎管機(jī)等等。

u型彎管加工廠家

U型高壓彎管涉及范圍廣泛：大型大口徑系列、不銹鋼系列、碳鋼系列、合金鋼系列、防腐保溫系列 鍍鋅襯塑系列、國(guó)標(biāo)非標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、俄標(biāo)、日標(biāo)電廠用電標(biāo)船用船標(biāo)化工標(biāo)準(zhǔn)系列。

我廠產(chǎn)品主要還有：碳鋼彎管、合金鋼彎管、不銹鋼彎管、厚壁彎管、電廠用彎管、異型彎管、中頻彎管、無(wú)縫彎管 熱煨90度彎管、冷煨彎管防腐保溫大彎45度、60度、90度180度、360度等，歡迎來(lái)電垂詢，期待與您合作 ?。?

厚壁彎管需要按照標(biāo)準(zhǔn)的制作和生產(chǎn)工藝進(jìn)行制作和生產(chǎn)，在行業(yè)中能夠充分展現(xiàn)良好的性能特點(diǎn)，滿足市場(chǎng)中的不同使用需求。高壓彎管主要用于加熱直縫管、無(wú)縫鋼管，通過(guò)中頻加熱后，達(dá)到效果才能生產(chǎn)。

管道安裝工程中常遇到的彎管形式有:各種角度彎頭、U形管、來(lái)回彎(乙字彎)和弧形彎管等。

公稱直徑大于200mm的卷焊直縫管，通常采用焊制彎管。不需要管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的熱煨彎管。這種熱煨彎管的原料比較特殊，不需要加入管坯原料，在加工時(shí)容易控制。

對(duì)于熱煨彎管而言，管子煨彎的加熱溫度一般為80o～1000℃，對(duì)于形變熱處理狀態(tài)的鋼管，熱彎過(guò)程必然使其強(qiáng)度有不同程度的降低。因此，對(duì)采用形變熱處理鋼管作為母管的熱煨彎管，其壁厚的計(jì)算需注意母材的供貨熱處理狀態(tài)。即不能以冷加工后的鋼管機(jī)械性能σs作為成品熱煨彎管的σs指標(biāo)。

鍍鋅穿線彎管

采用冷彎煨制彎管時(shí)，胎具選用要合適；對(duì)于較薄管壁煨制彎管時(shí)，為了防止斷面變形，應(yīng)采用管內(nèi)灌砂、充滿打?qū)?，再選配合適胎具，進(jìn)行煨制。公稱直徑小于或等于200mm的工業(yè)管道，應(yīng)盡量采用煨制彎管。在不能采用煨制彎管的情況下，可采用焊制彎管。

鍍鋅彎管的電鍍同線材電鍍一樣，都屬于連續(xù)電鍍，但施鍍的設(shè)備不同。鐵絲以其細(xì)長(zhǎng)的條形特色而設(shè)計(jì)的鍍槽，槽體長(zhǎng)而寬卻淺。為了防止斷面變形，應(yīng)采用管內(nèi)灌砂、充滿打?qū)?，再選配合適胎具，進(jìn)行煨制。4、公稱直徑小于或等于200mm的工業(yè)管道，應(yīng)盡量采用煨制彎管。在不能采用煨制彎管的情況下，可采用焊制彎管。

彎管質(zhì)量控制：1.彎管成型過(guò)程中潤(rùn)滑對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響：企業(yè)在傳統(tǒng)的彎管生產(chǎn)工藝中，為得到更好的彎管表面質(zhì)量，會(huì)采取很多的辦法，其中包括：采用更先進(jìn)的彎管機(jī)，用強(qiáng)度更高的模具，或者采用潤(rùn)滑產(chǎn)品等辦法。2.彎管時(shí)材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時(shí)中性軸處于離外壁約1/2處，在旋彎(回彎式)工作時(shí)，中性軸處于離外壁2/2處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。3.彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素。我們?cè)趶澨ブ圃鞎r(shí)，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時(shí)，同時(shí)也要求用戶在使用時(shí)根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎因而只適于幾何形狀簡(jiǎn)單的管材與線材等電鍍。