河北銘信玻璃鋼有限公司主營(yíng)：管道,化糞池,脫硫除塵器，拉擠型材，電纜槽，標(biāo)牌

（6）紅外線固化：管道進(jìn)入固化養(yǎng)護(hù)階段。在固化過程中應(yīng)以適宜的轉(zhuǎn)速保持模具滾動(dòng)，使其均勻固化。固化過程中應(yīng)注意監(jiān)控管體溫度，合理調(diào)整固化方案。

（7）修整、脫模：待管道的巴氏硬度大于30時(shí)，對(duì)管道端口進(jìn)行修整。然后用液壓脫模機(jī)將管道和模具分離，并在其管道中間部分按要求作標(biāo)記。

（8）管道水壓試驗(yàn)及擺放：每批管道按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)，注滿水，均勻升壓至管道設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，并保持不低于2分鐘，仔細(xì)檢查管道的表面和壓力表。試壓合格后二點(diǎn)支撐擺放管道。

3）遠(yuǎn)紅外深度固化：我廠生產(chǎn)制造的玻璃鋼管道都必須進(jìn)行遠(yuǎn)紅外深度固化處理，目的是：可以提高內(nèi)襯層的固化度，改善管道的抗腐耐溫性能；

（4）過程質(zhì)量檢驗(yàn)：在纏繞前再次確認(rèn)內(nèi)襯無氣泡、氣孔，無雜質(zhì)，表面平整，樹脂含量合理，無白斑和局部固化不良等現(xiàn)象。必須認(rèn)真檢查內(nèi)襯是否合格，不合格的嚴(yán)禁上機(jī)纏繞。

（5）纏繞工序：將設(shè)計(jì)好的參數(shù)輸入微機(jī)，待內(nèi)襯固化后，由微機(jī)控制用無堿無捻玻璃纖維進(jìn)行往復(fù)式纏繞直至纏繞層厚度。按規(guī)定厚度外敷100％樹脂含量的外保護(hù)層。纏繞層的樹脂含量一般為35％左右，其厚度取決于管道設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和剛度的綜合。

用試壓泵直接通過管頂?shù)脑噳嚎?。加水打壓至管道工作壓力?.5倍后停泵(操作過程中要打開排水閥排氣)，觀察2min，壓降值不超過試驗(yàn)壓力的5％，且管口沒有滲漏現(xiàn)象時(shí)。

玻璃鋼管道管口如何試壓：

     由于玻璃鋼管道之間采用承插式 雙“O” 型密封圈連接，所以每安裝一根管道，就要在承插口處 進(jìn)行打壓，以檢測(cè)雙“O”型密封圈的密封效果。管口試壓即為合格。若壓降降低較快。說明密封效果不佳 ，需重新安裝，以確保整個(gè)玻璃鋼管道系統(tǒng)總體試壓成功。

玻璃鋼夾砂管制作工藝的長(zhǎng)處有哪些優(yōu)勢(shì)?

具有良好的耐熱性，防凍和抗藻功能。 玻璃鋼夾砂管的工作溫度一般在40℃至80℃之間。如果使用特殊樹脂，其應(yīng)用溫度會(huì)更高，并且在夏季炎熱時(shí)不會(huì)變形。按設(shè)計(jì)要求鋪覆完各層后，要求操作工人進(jìn)行初步的質(zhì)量檢測(cè)：內(nèi)襯是否達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象，是否有白斑、氣泡，是否有等，若發(fā)生上述情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并采取處理措施。 FRP砂管的內(nèi)表面和外表面都經(jīng)過潤(rùn)滑，沒有附著在培養(yǎng)基中的各種微生物上，不會(huì)引起藻類。 金屬或水泥管會(huì)隨著時(shí)間的流逝而產(chǎn)生藻類，這直接影響使用壽命。

方案安全可靠，適應(yīng)性廣。 通常情況下，管道的計(jì)劃安全系數(shù)大于4，這可以確保產(chǎn)品的長(zhǎng)期使用，以及用戶的各種特定要求，例如管道直徑，流量和壓力，機(jī)械功能，耐腐蝕性，防霜凍 抵抗和使用。 它是在真空等環(huán)境下計(jì)劃和生產(chǎn)的。但所有這些領(lǐng)域選用玻璃鋼管道的數(shù)量尚十分有限,因而,玻璃鋼管道在這些領(lǐng)域的應(yīng)用仍有待進(jìn)一步開拓。它非常敏感，具有廣泛的應(yīng)用范圍。