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邁德樂噴霧系統(tǒng)廣州有限公司——超聲波霧化噴嘴

功能性i開放式噴嘴的正確選用

過濾噴嘴

正如其名稱所示，過濾嘴主要用于過濾塑化過程中熔融物料中的雜質(zhì)，特別是硬固體顆粒，如木屑、石塊、鐵屑、銅屑等。一般來說，過濾器也具有某些混合功能。

大多數(shù)塑料生產(chǎn)廠家經(jīng)常會遇到噴嘴、模腔或熱流道系統(tǒng)被硬質(zhì)材料堵塞的情況。因此，工廠不得不暫停生產(chǎn)以清理噴嘴或模具。這樣做不但浪費時間，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進度，而且影響模具精l確度，特別是在使用大型熱流道模具和小型精密模具的場合，影響更為顯著。

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螺旋噴嘴的設(shè)計原理及優(yōu)點

螺旋式噴嘴是眾多噴嘴中zui具特色的一種，液體經(jīng)與連續(xù)變小的螺旋式噴嘴相切碰撞后，就成了小液體噴出，流入和流出噴嘴腔體內(nèi)，由進口到出口的“通暢通道”設(shè)計，沒有葉片和導(dǎo)流片的阻隔，在流量相同的情況下，螺旋式噴嘴的 i大通暢直徑比常規(guī)噴嘴的直徑大2倍以上，從而在工作時，螺旋式噴嘴能將螺旋式中的液體射進一個螺旋金屬突出的外孔內(nèi)。

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該氣體霧化噴嘴，包括噴嘴上模，噴嘴上模與噴嘴下模連接，噴嘴上模與噴嘴下模之間從外向內(nèi)依次形成包括進氣腔、儲氣腔、氣流收縮段、噴嘴喉部和氣流擴張段的氣道，噴嘴上模與噴嘴下模之間設(shè)有空腔，在空腔內(nèi)設(shè)有空腔。該技術(shù)還公開了一種新型氣霧化噴嘴的實現(xiàn)方法。該技術(shù)可獲得超音速氣流，解決高溫熔液急冷所造成的堵塞導(dǎo)液管問題，減少堵嘴現(xiàn)象，降低生產(chǎn)成本，同時本技術(shù)還可對噴嘴的拉瓦爾噴嘴參數(shù)進行調(diào)整，以提高噴嘴加工件的使用率。

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氣體霧化制粉是金屬粉體生產(chǎn)的一種重要方法，其原理是，高速氣流通過噴嘴后，將氣流動能轉(zhuǎn)化為金屬小液滴的表面能，從而將金屬流粉碎成小液滴，并在隨后的飛行中凝固成粉末。制備金屬粉體因其高i效率、粒度可控而不斷受到粉末冶金領(lǐng)域的關(guān)注。氣體霧化裝置對所制備的金屬粉末的性能有很大的影響，而霧化噴嘴是整個氣霧化設(shè)備的關(guān)鍵部件，實現(xiàn)氣流動能和金屬粉表面能量的轉(zhuǎn)換。本發(fā)明涉及一種制備微細(xì)金屬粉末的氣霧化結(jié)構(gòu)，所述上模內(nèi)裝有導(dǎo)液管，簡化了氣霧化組合件的整體結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本，但存在明顯的缺點：高溫熔液在通過噴嘴上模時，高溫熔液在噴嘴上模時溫度驟降，造成高溫熔液在該部位凝固，導(dǎo)致堵塞，霧化中止，因此出粉率較低。

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氣霧化噴嘴是二流體噴嘴(空氣和液體)利用壓縮空氣的噴射作用使物料霧化的，它是一種空氣流與液體流動相互影響而形成薄霧的裝置，該裝置特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計，可將液體與氣體均勻混合，產(chǎn)生微小液滴大小的噴霧或粗滴噴霧。一般情況下，通過提高氣壓或降低液體壓力可以獲得更小的液滴噴霧，這就會使氣體流動率更高。在已有的技術(shù)中，霧化噴嘴的前端是一種圓臺形結(jié)構(gòu)，其斜面與蓋帽內(nèi)壁呈兩條平行或一定夾角的直線。這種結(jié)構(gòu)存在的缺點是：流式噴霧干燥處理某些流動性差、粘度大、分絲狀藥液時，若噴槍霧化能力不夠，絲狀分裂絲不易斷裂，導(dǎo)致產(chǎn)品粒度均勻。此外，霧化噴嘴的各個結(jié)構(gòu)之間需要有密封圈，造成藥液污染。

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流化型霧化噴嘴，不僅解決了流動性差、粘度大、絲狀難以分選的料液霧化問題，而且還解決了密封圈對藥液污染的問題。該工藝解決其技術(shù)難題的技術(shù)方案是：—種氣流式霧化噴嘴，包括：前端為近似圓形的臺形結(jié)構(gòu)，斜面為外凸起的曲面，易于形成回旋風(fēng)；前部設(shè)置至少兩條對稱的氣道；中部為螺紋間隙2-4絲；前端、前部、中部、后部為 Ra0.8- Ral.6。而前凸面則是半徑為10 mm，粗糙度為 Ral.6。而正面的粗糙度則是 Ra0.8。