東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司主營：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機(jī),硅膠機(jī),橡膠機(jī)械,自動(dòng)化設(shè)備及模具

在模具設(shè)計(jì)中，一般有以下幾種形式：

1) 熱流道

比較浪費(fèi)物料，設(shè)計(jì)簡單，成本低，多用于大制品。

2) 有針閥的冷流道

可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，周期短。

3) 無針閥的冷流道

LSR 流動(dòng)/硫化的分析

1）液體硅橡膠的硫化化學(xué)反應(yīng)，需要一定的反應(yīng)時(shí)間。

2）理想流動(dòng)，在直徑 2mm，170cm，流動(dòng)距離超過 100cm。

3）厚度 1/1000mm

4）模溫過高會(huì)導(dǎo)致硫化，從而引起流動(dòng)受阻。

5）層流可避免氣泡

6）高速注射會(huì)導(dǎo)致湍流

7）物料的黏度會(huì)改變流動(dòng)的模式

8）湍流導(dǎo)致白點(diǎn)。

因此模具的設(shè)計(jì)要注意以下幾個(gè)方面：

1）為了避免湍流和噴射，使用小注膠口。

2）使用針狀或翼狀注膠口。

3）用 T 型導(dǎo)向栓代替柱形導(dǎo)向栓，脫模時(shí)采用射出槍，加隔熱層/板。

4）不要使用含阻聚劑的防銹劑/油。

在某些特殊狀況下，客戶的模具或產(chǎn)品可能模具體積小但所需射量大，或模具體積大但所需射量小，在這種況下，廠家所預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格可能無法符合客戶需求，而必須進(jìn)行所謂“大小配”，亦即“大壁小射”或“小壁大射”。所謂“大壁小射”指以原先標(biāo)準(zhǔn)的夾模單元搭配較小的射出螺桿，反之，“小壁大射”即是以原先標(biāo)準(zhǔn)的夾模單元搭配較大的射出螺桿。

LSR模具，要求非常高，不能產(chǎn)生飛邊，不能有困氣缺陷，還要達(dá)到自動(dòng)化生產(chǎn)，而這些要求每一條對LSR模具來說都是致命的難度，液態(tài)硅膠因?yàn)槠渥⑸鋾r(shí)的流動(dòng)性，在強(qiáng)大的壓力下，即使0.01MM的縫隙也會(huì)產(chǎn)生溢膠飛邊，但如果模具配合的太嚴(yán)密又會(huì)嚴(yán)重的困氣，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷。因此如何在兩者之間取得平衡，不是一般的模具工程師通過幾套模具的試驗(yàn)就可以獲得的，也不是憑著多么牛B的機(jī)器就可以達(dá)到的。液態(tài)硅膠模具的脫模也是一大難點(diǎn)，他既不會(huì)像塑膠那樣開模時(shí)易于控制在后模，也不會(huì)像塑膠那樣用個(gè)頂針輕松頂出，有時(shí)看似簡單的產(chǎn)品卻因?yàn)闊o法在脫模時(shí)粘到后模，而令模具的順產(chǎn)望而卻步，讓生產(chǎn)廠家抓狂嘆氣。