電鍍封閉劑主要適用于電鍍工件如鍍鎳、鍍鋅、鍍鉻、鍍錫、鍍銅等等。能大大增加電鍍工件的防變色、防銹、防腐蝕能力。操作流程，電鍍工件→水洗→鈍化烘干→浸泡電鍍封閉劑→風(fēng)干→包裝即可。
電鍍封閉劑特性
1. 本產(chǎn)品具環(huán)保性能，以水為溶劑，無毒，不需昂貴的廢水處理系統(tǒng)，能有效降低生產(chǎn)成本。
2. 本產(chǎn)品具防護性能，經(jīng)本產(chǎn)品處理后的金屬表面、鍍層抗蝕性能提高3-5倍以上。
3. 本產(chǎn)品具裝飾性能，經(jīng)本產(chǎn)品處理后的裝飾性鍍層表面光亮度提高1-2個等級，色澤經(jīng)久不衰。

封閉劑的維護
1. 生產(chǎn)中根據(jù)pH值或帶出量進行補充，pH低于7.0時，用氨水或20%的氫氧化鈉調(diào)整至正常范圍，生產(chǎn)中避免混入酸否則會有沉淀產(chǎn)生；
2. 封閉后的零件如需進一步加工（如沾膠處理），封閉劑濃度取2%左右加溫處理；
3. 封閉劑濃度高，膜層色淺，耐蝕高。封閉劑濃度低，可保持膜層原色，但耐蝕性低一些。
4. 注意金屬離子（如鋅或鉻）的代入污染，如總金屬離子含量高于250毫克/升，會增加產(chǎn)生流掛的機會，并會減低耐腐蝕性能，因此必須確保工件進入封閉槽前有足夠的清洗。

電鍍封閉劑特別是：
1. 各種有色金屬著色后的封閉，鋁及鋁合金、鎂及鎂合金的氧化后處理；
2. 各種鍍層、合金仿鍍層的裝飾與防護，鍍鋅鈍化、鍍金、鍍銀、合金鍍層的后處理；
3. 鋼鐵氧化、磷化的后處理。
4.適用于五金機械制造過程中各種金屬及合金部件的加工工序間防銹、半成品防銹或成品防銹。已在壓縮機制造等行業(yè)廣泛使用，效果好。  使用方法：  使用濃度（本品：自來水） 處理后工件表面狀態(tài) 防銹期參考值。

電鍍封閉劑使用注意：
1、使用前請將原液搖均勻再倒出開缸。
2、長時間沒有用的工作液操作前要攪拌均勻再操作。
3、以上數(shù)據(jù)僅供參考(因鍍層，鍍種，工件材質(zhì)不同會有所差別)。
4、工作液維護根據(jù)帶出量計算添加。
5、工作液建議使用一周后更換。
6、工件處理后表面如有花斑則把工件和烘干溫度降低至40-50°C，把有花斑的工件重新操作。
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