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天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司秉承誠(chéng)信，務(wù)實(shí)，創(chuàng)新的精神，憑借豐富的技術(shù)開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)，為各類(lèi)用戶(hù)提供高質(zhì)量的系統(tǒng)化解決方案，與用戶(hù)攜手并進(jìn)，共創(chuàng)美好未來(lái)。

我們?nèi)粘?yīng)該如何操作電加熱攪拌罐。

電加熱攪拌罐基本操作步驟:

(1)檢查設(shè)備是否為“正?！?確認(rèn)設(shè)備已清潔并符合要求。

(2)檢查電源線(xiàn),連接線(xiàn)是否有破損,如有立即處理,并在電箱掛禁止

合閘警示牌,直到解決問(wèn)題后進(jìn)行下步工作。

(3)物料由物料管道或開(kāi)啟罐蓋進(jìn)入罐內(nèi),物料不宜裝得太滿(mǎn),以免攪拌時(shí)外濺。

(4)打開(kāi)配電箱,閉合電源開(kāi)關(guān)后鎖閉配電箱。

(5)按下開(kāi)機(jī)按鈕,旋轉(zhuǎn)攪拌旋鈕,使電機(jī)工作,攪拌槳?jiǎng)蛩贁嚢?按工藝要

求設(shè)定溫度。

(6)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,如發(fā)生異常情況,應(yīng)立即關(guān)閉電源,通知部門(mén)主管及設(shè)備維修部進(jìn)行檢修。設(shè)備使用完畢后,先關(guān)閉溫度,再關(guān)閉攪拌,最后關(guān)閉電源。

(7)按《攪拌罐清洗操作規(guī)程》進(jìn)行清洗,并在設(shè)備標(biāo)牌欄填寫(xiě)設(shè)備狀態(tài)。

攪拌罐上的法蘭面之間是相對(duì)靜止的，它們之間的密封屬于靜密封。靜止的罐蓋和旋轉(zhuǎn)的攪拌軸之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，它們之間的密封屬于動(dòng)密封，為了防止介質(zhì)從轉(zhuǎn)動(dòng)軸與封頭間的縫隙泄露而設(shè)置的密封裝置，簡(jiǎn)稱(chēng)為軸封裝置。攪拌罐的上使用的軸封裝置主要有填料密封和機(jī)械密封兩種。

填料密封是攪拌罐上運(yùn)用早的軸封架構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易加工制作，機(jī)械密封的密封性好，可適用高溫高壓環(huán)境。兩種密封形式相對(duì)比：機(jī)械密封的平均泄露量為填料密封的1%;機(jī)械密封的磨損為填料密封的10%-50%;機(jī)械密封幾乎沒(méi)有磨損;填料密封不適合用在高壓、高溫、高轉(zhuǎn)速等情況下，而機(jī)械密封可以;填料密封加工要求不高，填料更換方便，機(jī)械密封加工要求高，成本高，不易裝卸。

攪拌罐的填料密封裝置如壓太緊會(huì)加速軸與填料的磨損，從而導(dǎo)致密封失效的速度加快，所以攪拌罐的密封裝置不可能達(dá)到的密封，從延長(zhǎng)密封壽命的角度出發(fā)，攪拌罐的密封裝置允許有一定的泄漏量。填料的選用根據(jù)攪拌罐的介質(zhì)特性(特別是腐蝕性))、操作壓力、溫度、轉(zhuǎn)軸直徑、轉(zhuǎn)速等選擇。

單層不銹鋼混合配料罐的罐壁僅為單層，通常適用于物料的儲(chǔ)存，混合，混合和反應(yīng)。單層混合罐的加熱方法是用加熱管直接加熱罐內(nèi)的物料。如果客戶(hù)訂購(gòu)加熱或冷卻混合罐的功能，那么我們建議選擇多層不銹鋼混合罐。

雙層不銹鋼混合罐是指帶夾套的罐體。雙層混合罐體的加熱方法為間接加熱。加熱管插入雙層罐體的中間。加熱管用于加熱和冷卻中間層中的介質(zhì)。加熱（冷卻）介質(zhì)用于加熱和冷卻儲(chǔ)罐中的物料。護(hù)套層還具有保溫功能。