有機廢氣處理是指采用各種技術(shù)措施，減少有機溶劑的用量或凈化廢氣，以消除有機廢氣的污染。有機廢氣污染源分布廣泛。防止污染，除了減少有機溶劑的用量，減少有機廢氣的產(chǎn)生外，廢氣凈化除廢氣凈化外，現(xiàn)在是一種方便可行的處理方法；常用的方法有吸附法、吸收法、燃燒法、冷凝法、生物法等。優(yōu)先考慮能源少，無二次污染，盡量變損為利，徹底回收元器件和余熱；

根據(jù)客戶要求和我公司長期處理有機廢氣的經(jīng)驗，采用活性炭對有機廢氣進行吸附處理，飽和后通過催化燃燒脫附活性炭。

噴漆房的廢氣中含有一定量的漆霧，是一種粘性物質(zhì)。因此，廢氣在進入活性炭吸附裝置前必須進行預(yù)處理。否則進入活性炭吸附裝置的廢氣會造成不必要的問題，甚至使活性炭無用，未經(jīng)過預(yù)處理的廢氣含有大量的顆粒物質(zhì)，往往會“堵塞”活性炭。

催化燃燒技術(shù)是指在較低溫度（200-400℃）下，在催化劑的作用下，將有機廢氣中的可燃成分完全氧化分解，從而凈化廢氣的一種凈化方法。燃燒廢氣催化處理是典型的氣體固相催化反應(yīng)，其本質(zhì)是活性氧參與深度氧化。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能，同時使催化劑表面的反應(yīng)物分子富集，提高反應(yīng)速度。在催化劑的幫助下，有機廢氣可以在較低的光照溫度下進行無焰燃燒，氧化并分解成CO2和H2O，同時放出大量熱量。

活性炭吸附催化燃燒設(shè)備技術(shù)特點

1、吸附凈化效率高，處理效果穩(wěn)定，廢氣可恢復(fù)達標。

2、具有手動和自動解吸功能，選用貴金屬催化劑進行催化燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化有機物，催化效率高，產(chǎn)能穩(wěn)定。

3、接受PLC，支持功能觸摸屏，操作操作簡單，維護管理方便。

4、通過多項安全措施，主反應(yīng)器設(shè)有防爆裝置、多點溫度檢測、故障報警和應(yīng)急處理的可能性等。

5、設(shè)備采用吸附+解吸+催化燃燒聯(lián)合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)凈化和解吸過程的封閉循環(huán)。與廢物型有機廢物處理廠相比，它不需要額外的能源，如壓縮空氣和蒸汽，也不需要冷卻。塔等附加設(shè)備在運行過程中不會造成二次污染，設(shè)備資金和運行成本低。

6、設(shè)備采用獨特材料，性能穩(wěn)定，設(shè)計簡單，安全可靠，節(jié)能省電。該設(shè)備占地面積小，重量輕。吸水床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，易于填充和更換。

7、采用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附周期長，吸附系統(tǒng)阻力小，凈化效率高，適合大風(fēng)量下使用。

8.催化劑選用優(yōu)質(zhì)貴金屬鈀鉑蜂窩陶瓷背襯，強度低，活性高，催化燃燒率90%以上，催化劑壽命長，催化劑分解溫度低，解吸預(yù)熱時間短，低能量消耗。

9、采用PLC集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運行及工作過程全自動化，工作過程穩(wěn)定可靠。

10、前處理采用干式除塵濾料，清潔效率高，保證吸附裝置的使用壽命。在廢氣催化燃燒過程中，廢氣經(jīng)風(fēng)機經(jīng)管道進入換熱器。