大型脈沖袋式除塵器采用兩列及以上的布置，為了風量在各室的均勻分布，管道布置方面會采取一些措施，由于計算量與實際量的差別施工圖與變更等的影響。正常生產(chǎn)時各室間往往會出現(xiàn)風量，灰塵產(chǎn)生量的差別，有時達到10倍以上。

當前，我們特別注重對的保護，要保護就要使用的除塵設(shè)備，尤其是在重工業(yè)企業(yè)，的污染是十分嚴重的，要使用除塵器就要使用的布袋除塵器，才是企業(yè)除塵的選擇。
定做脈沖布袋除塵器

優(yōu)點
1、除塵效率高
這種除塵有很高的除塵效果，使用這種除塵設(shè)備能夠捕集粉塵，粉塵粒徑大于0.3微米極其的粉塵都是能夠捕集的，這種除塵器的除塵效率很高，能夠達到99%以上的除塵效率。
2、使用方便靈活
布袋除塵器使用的時候，特別的方便靈活，在工作運行中，除塵器能夠處理的風量是每小時數(shù)十萬立方米，這種除塵器在室內(nèi)可以直接使用，也能夠根據(jù)需要做成大型的除塵室。
3、結(jié)構(gòu)簡單，運行
這種除塵器是簡單的結(jié)構(gòu)，運行特別的，企業(yè)要是使用這種除塵器，初投資較少，設(shè)備的時候特別的方便。

二手煙霧除塵器 二手車間除塵器 二手水泥廠除塵器

哪里存在機械生產(chǎn)作業(yè)活動，哪里就不可避免的存在著污染，機械設(shè)備作為大工業(yè)時代的產(chǎn)物，了地球上人類文明的印記。作為無數(shù)未來建筑奇跡建造的原材料加氣磚，以生產(chǎn)為代表的行業(yè)正在每個角落不停的運轉(zhuǎn)著，污染不可避免，我們能做的就是這些污染的產(chǎn)生，對于人類不造成傷害，除塵設(shè)備是拯救這一切的福星。 污染是任何人不愿看到的事情，對于健康來說不是什么好事情。加氣塊設(shè)備生產(chǎn)存在污染的污染源主要是少量粉塵、噪音等。 需要的地方： 蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線在原材料處理及配料工段需要對石膏和生石灰進行破碎，要求其粒度直徑小于15，然后在對其進行細磨，細磨后的細度為0.045方孔篩篩余量小于45%，在破碎機，球磨機出口以及細磨石灰（石膏）庫倉頂均會出現(xiàn)少量的粉塵污染。這種污染源雖然不構(gòu)成對大的污染，但在車間和工廠內(nèi)部會影響操作工人的身心健康。

脈沖布袋除塵器的特點： 1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，面積少，運行可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期，了清灰能耗，壓氣耗量可大為。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地濾袋與閥片的壽命。3、檢修換袋可在不停風機，正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，了袋與龍骨的，了袋的壽命，又便于卸袋。4、采用上部抽袋，換袋時骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作中以煤油檢漏，漏風率很低。6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。脈沖布袋除塵器的選用：1.過濾速度的選擇過濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素，應根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應用、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當粉塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。過濾速度選用時，應計算在一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數(shù)值。2.過濾材料應根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小，無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時，常用500～550g/m2的滌綸氈。250°C時，選用芳綸諾梅克斯氈或800g/m2玻纖氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質(zhì)）。當含水份量較大，粉塵濃度又較大時，宜選用防水、防油濾料（或稱抗結(jié)露濾料）或覆膜濾料（基布應是經(jīng)過防水處理的氈）。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯）氈。氣體溫度≤240°C，耐酸堿性要求不太高時，選用P84（聚酰亞胺）氈。當含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用防靜電絳綸氈，當含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時，選用防水防油防靜電（三防）絳綸氈。3.控制儀,長袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動)、定時(自動)，手動三種控制。定壓控制：按設(shè)定壓差進行控制，除塵器壓差超過設(shè)定值，各室自動依次清灰一遍。定時控制：按設(shè)定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。手動控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單獨清灰。由用戶選定控制，用戶無要求時，則按定時控制供貨。

脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。

二手煙霧除塵器 二手車間除塵器 二手水泥廠除塵器

含塵氣體通過濾袋凈化的中，隨著時間的而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋阻力，致使處理風量逐漸，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），一旦超過范圍必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔氏管到各相應的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，除塵運行。

脈沖布袋除塵器工作原理 脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。 清灰是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

使用除塵器注意事項 1、確保除塵器對粉塵排放濃度要合格，需求布袋除塵器面積小、空間利用率高、裝置的周期必須短，設(shè)備體積有必要減小。 2、布袋除塵器功能必須牢靠，運轉(zhuǎn)必須安穩(wěn)，要是低能耗，要對濾袋磨損嚴重的問題進行處理，對清灰作用差進行處理。 要是除塵器存在二次揚塵問題、或者是存在粉塵再附問題，存在灰斗結(jié)拱問題、存在氣流散布不平等問題必須要進行處理。

目前，隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，布袋除塵器的功能已愈發(fā)凸顯，其具有較高的除塵效率，且已在冶金、建材、化工、筑路等多個行業(yè)領(lǐng)域中了廣泛的應用與發(fā)展。但是，在實際生產(chǎn)中，許多用戶發(fā)現(xiàn)需要更換除塵器的布袋，花費不少的錢。那么，為什么你的除塵器布袋更換那么呢？找到原因才能節(jié)省生產(chǎn)成本。 布袋與的直徑相差關(guān)系，太小時清洗效果不佳，將造成剪短清洗周期和噴吹空氣的壓力；太大時布袋與的會加速磨損。 措施： 布袋在安裝中，對距離過小、彎曲的布袋進行跟換； 除塵布袋與配合要（+10-20mm），且長度應該一致； 在使用前應嚴格檢查，破損的嚴禁使用。 過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊布袋而造成磨損。如果此時清洗布袋過高極易布袋的織物松散，加速布袋的磨損。 措施： 在運行中，防止過濾速度過高、布袋的清洗周期過短。 小灰斗積灰過多，會煙氣室中煙氣含塵過大，加速布袋的磨損。

布袋除塵器的使用一般問題及注意事項可分為粉塵排放超標、除塵器壓力比正常高、以及濾袋的使用壽命過短等三個方面，這三者之間有明顯的關(guān)聯(lián)，簡介如下： 粉塵排放超標 造成粉塵排放超標的基本原因 1、濾袋表面的初始層不夠； 2、濾袋破損； 3、濾袋裝配不良；