濟南鼎科數(shù)控機械有限公司主營：母線加工機，波紋片成型機，高低壓臥式繞線機，可調繞線模等

縱剪分條機組規(guī)范作業(yè)的具體操作方式：首先應該要注意去接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動，這樣我們也就可以聽到油泵的轉動聲音了；接下來進行行程調節(jié)，縱剪分條機組使用必須要注意調節(jié)行程，在冷彎前一定要試車。縱剪分條機組上模下行至部時必須保證有一個板厚的間隙。不然會對模具和機器造成損壞。行程的調節(jié)也是有電動快速調整和手動胃調。縱剪分條機組槽口選擇，一般會選擇板厚的8倍寬度的槽口。對于折彎是4mm的板料，需要選擇32左右的槽口；后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機；踩下腳踏開關開始冷彎，縱剪分條機組和剪板機不一樣，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，在踩繼續(xù)下行，使用起來比較方便。

干貨！縱剪機組活套坑對機組運行的影響

 我們知道，縱剪機組設立活套的原因，是因為板帶在軋制過程中，會形成板帶斷面的厚度差，在圓盤剪縱切后，卷到卷軸上時，斷面厚的帶條直徑越卷越大，帶條會被拉緊，而斷面薄的帶條則會越來越松，這部分松的帶條，必須用活套存儲緩沖，才能使卷取多條均勻拉緊，才能保證帶材的連續(xù)生產(chǎn)。而活套也有多種形式，比如基本的基礎活套、機械裝置形成的活套、張力裝置形成的活套等多種。接下來，江陰如一為您帶來縱剪機組活套坑對機組運行的影響。

   活套量基本上與材料的特性有關，而與機組速度、條數(shù)其它外部參數(shù)無直接關系。得出活套量后，即可根據(jù)結構算出活套坑的深度H-H0。從上圖可以看出，如果L值加大的話，那么活套坑深度就可以減小。但不能加大，因為在縱剪自動化生產(chǎn)中，活套內一般設有檢測開關K1-K3，用來控制入口側設備的速度，以保持活套內有足夠的活套量。

   活套坑深度對機組有什么影響呢。我們知道，過深的活套坑會帶來用戶土建費用的提高。但過淺則可能導致無法生產(chǎn)。

   對于機組運行及控制來說，較深的活套坑是有益的。

1、較深的活套坑對高速縱剪來說是必要的，有益于帶條的平穩(wěn)運行，入口端的加減速度不至于過快。各帶條不會過度抖動和干涉。

2、較深的活套坑可更好的布置活套內的測量傳感器，使得機組有效完成連續(xù)生產(chǎn)過程。

3、較深的活套坑會使帶材有更好的垂度，特別是密度較小的材料，更深的活套坑會積累質量更大的帶材，使機組帶材能平穩(wěn)壓在導輥上，避免帶材運行時跳出分離盤。

4、對于多條、大卷徑的卷材，較深的活套坑是必要的。因為多條帶來厚差的不確定性更大，大卷徑對于帶條所積累的長度差更大。

   綜上述，縱剪機組活套，看似簡單，實則重要。以上就是江陰如一科技為您帶來的縱剪機組活套坑對機組運行的影響。

硅鋼片自動橫剪機的組成你知道嗎

    硅鋼片自動橫剪機的在生產(chǎn)中運用很頻繁，它可以自由調節(jié)剪切機的剪切速度、剪切深度，數(shù)控剪切機體內的電腦工控機進行控制，工作，按照本實用新型設計主題所制作的數(shù)控橫剪機，必將給電子、電器、電機行業(yè)的矽鋼片、鋼帶剪切帶來積極的使用效果。那您知道它是如何組成的嗎，下面如一的小編帶一家一起來探討一下。      硅鋼片自動橫剪機工藝過程︰將卷料放開，歷經(jīng)伺服電機定長送料，透過各種剪切沖壓刀具，剪切成符合圖紙要求的各種片型，接著歷經(jīng)輸送料裝置，整潔地疊摞于工作臺之上，完成片型加工。

硅鋼片自動橫剪機設備組成：1.變頻開卷機; 2.緩沖區(qū); 3. 軌道定位機構，4 交流伺服送料機構; 5.龍門液壓裝置；6.理料機構；7.控制系統(tǒng)

（１）電腦工控機：臺達pic主機點數(shù)20，4k step內存，30khz高速公路計數(shù)。

觸摸屏：5.7低亮度fstnlcd顯示 8灰階藍色，操作人員透過觸摸即可巧妙完成片數(shù)、長度，速度、等參數(shù)修正等操作

（2）送料系統(tǒng)： 滾輪選用高硬度磨具鋼，滾輪軸承位改由數(shù)控線切割精制因而成，加上光軸器 ，臺達100000粗分伺服電機，使本機器加工產(chǎn)品精度低達±0.02mm之內，模塊實現(xiàn)低精度定長送料低送料速度100m/min,

（3）磨具系統(tǒng)：本機器選用精沖模磨具架， 保證模具的精度要求。 模具選用高硬度德國進口合金鋼。一次研磨沖壓次數(shù)低達500萬次超過，可以權利調節(jié)剪切機的剪切速度、剪切深度。

（4）液壓系統(tǒng)：本廠工程師花費3年時間，自主研發(fā)的高速沖壓系統(tǒng)。使得本機器低沖壓次數(shù)每分鐘低達140次超過，而且壓力減穩(wěn)定性減，切刀可以隨刀架兩邊移動。